Die Produksieproses van Skroewe, Moere en Boutte by Lechang Yuhuang

Met 'n 30-jaar se geskiedenis in die bedryf, het Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd sy status as 'n betroubare skroef fabriek gevestig—en hierdie langdurige vertroue is gewortel in elke besonderheid van sy produksieproses. Elke vervaardigingsfase is deur dekades se praktiese kundigheid van die span verfyn, wat verseker dat elke Skroef , moer en bout dieselfde hoë standaarde van duursaamheid en betroubaarheid behaal as die kliënte wat al jare lank op hulle staatmaak. Hieronder volg 'n gedetailleerde oorsig van die produksieproses, soos ons dit aan kliënte voorlê tydens werkswinkelbesoeke:

Verkryging van grondstowwe

Lao Li, die maatskappy se aankoopbestuurder, het reeds meer as 'n dekade lank stabiele verhoudings met sleutelstaalverskaffers onderhou, terwyl hy ook saamwerk met verskeie gespesialiseerde leweransiers om sy inkoopkanale te diversifiseer. Hierdie multi-verskafferstrategie bied twee kritieke voordele. Ten eerste, verseker dit 'n bestendige voorsiening van grondstowwe selfs tydens marksvaartighede, en voorkom produksiestillings wat kliente se tye kan beïnvloed. Ten tweede, stel dit hom in staat om vinnig op kwaliteitskwessies te reageer. Byvoorbeeld, toe Lao Li kerwe op 'n las roestvrye staal ontdek het, het hy dadelik die sending afgekeur en alternatiewe materiale by 'n back-upverskaffer verkry—alles terwyl produksie volgens plan bly.

Inkomende Kwaliteitsbeheer (IKB)

Die IQC-stasie word beheer deur Xiao Li, wie se skerp oog vir defekte geslyp is deur jare lange ondervinding. Sy gebruik 'n hoë-presisie spektrometer om die materiaalsamestelling van inkomende grondstowwe te analiseer, en laat geen ruimte vir substandaard insette nie. Indien die treksterkte van 'n monster selfs net 3% onder die vereiste nykstandaard val, word die hele partij dadelik as afgekeur gemerk – 'n onvergenoegbare stap wat strook met die maatskappy se klem op gehalte oor die afgelope drie dekades.

Kop

Skuifmesselmasjiene is die ruggraat van die werkswinkel, en as 'n 30-jaar-oue onderneming, gee Lechang Yuhuang prioriteit aan toerustingopgraderings om voor in vervaardiging te bly. Die maatskappy vervang hierdie masjiene jaarliks met die nuutste generasie modelle, en Meester Zhang, 'n ervare operateur met jare se diens, kalibreer hulle elke oggend voordat produksie begin. Hy het 'n diepgaande begrip van drukaanpassing vir verskillende skroeftipes—veral vir Masjien Skroewe , waar presiese kop hoogte noodsaaklik is om naatloos in masjien gleuwe te pas. Meester Zhang voer elke 15 minute sonder uitsondering steekproefkontroles uit; op een geleentheid het hy effens ongelyke skroefkoppe opgemerk wat geproduseer word en dadelik die masjien afgeskakel, en gesê: “Om ‘n uur produksie te verloor, is beter as om ons 30-jaar reputasie te riskeer met defektiewe onderdele.”

Threading

Wanneer daar vervaardig word Stel Skroewe , wissel die maatskappy tussen rol-draadwerk en gesnyde draadwerk afhangende van die materiaal — 'n tegniek wat verfyn is oor sy 30-jaar-lange geskiedenis. Xiao Ming, 'n jong tegnicien wat die vaardigheid van Meester Zhang geleer het, verduidelik: sagte messingmateriaal gebruik gesnyde draadwerk om skoner draadlyne te verseker, terwyl harde staalmateriaal rol-draadwerk benodig om die draadsterkte te verhoog. Xiao Ming hou ook 'n klein notaboekie by om optimale masjieninstellings vir elke kliënt se bestelling te dokumenteer, 'n praktyk wat deur die maatskappy se dekades lange operasies oorgedra is. Verlede week het hy opgemerk dat 'n Duitse kliënt se Stelskroef fynere drade benodig het, en het die masjienparameters dienooreenkomstig aangepas om te verseker dat die finale produk aan die kliënt se presiese spesifikasies voldoen.

Tussentydse KQ

Willekeurige inspeksies word elke paar minute uitgevoer tydens die skroefproduksieproses—ʼn streng stap wat reeds jare deel is van die maatskappy se gehaltebeheerstelsel. Indien enige tekorte of probleme in die skroeve opgespoor word, word produksie onmiddellik gestaak. Alle skroewe wat voor die identifisering van die probleem vervaardig is, word verwyder om slegs gekwalifiseerde produkte na volgende fases te laat beweeg. Hierdie streng inspeksieproses keer doeltreffend die verspreiding van defektiewe produkte en handhaaf die konstante gehalte wat Lechang Yuhuang gedurende sy 30-jaar-lange reis gedefinieer het.

Warmtebehandeling

Lao Chen, wat die hittebehandelingsoven al 12 jaar lank bedien, beheer handmatig die duur van die hittebehandeling — 'n taak wat hy uitvoer met die presisie wat verwag word van 'n spanlid by 'n onderneming van 30 jaar. Koolstofstaalmateriaal word twee uur lank op 850°C verhit en daarna in olie geblus, terwyl roestvrye staalmateriaal een uur lank op 1050°C geannelleer word. Een keer het hy laat gebly om 'n partij materiaal opnuut te verwerk nadat die oventemperatuur met 10°C gedaal het, en gesê: “Hittebehandeling is die sleutel tot die waarborg van die sterkte van skroewe, moere en boute — ons reputasie is hierop gebou, dus is daar geen kortpaaie nie.”

Plating

Die plateringskamer bied drie hoofplateringsopsies, met keuses wat aangepas word volgens kliëntebenodighede — 'n diens wat die afgelope 30 jaar verfyn is om uiteenlopende kliëntevereistes te ontmoet. Byvoorbeeld, kies meneer Liu van 'n motorvervaardiger altyd sinkplatering vir sy skroewe weens die koste-effektiwiteit en roesweerstand. In teenstelling kies 'n see-kliënt chroomplatering vir hul moer en bout pakke om bestand te wees teen soutwaterkorrosie. Xiao Hong, die plateerder, sorg vir 'n eenvormige plateringslaag; op een geleentheid het sy die platering van 'n hele oplegging verwyder en dit herplateer omdat sy 'n klein ongeplate kolletjie gevind het — 'n mate van sorg wat kliënte jare lank laat terugkom.

Finale WK (FWK)

Voordat produkte gesorteer word, word 'n reeks omvattende werklike toetse uitgevoer om die kwaliteit te verifieer—'n finale toets wat die maatskappy se 30-jaar standaard van uitnemendheid handhaaf. Eerstens voer die maatskappy se optiese inspeksiemasjien 'n aanvanklike sifting uit, waarin dit outomaties oppervlakdefekte soos krasse, doppies of ongelyke platering op skroewe, moere en boute opspoor—en visueel ongeskikte produkte vroegtydig verwyder. Daarna word meganiese prestasietoetse uitgevoer: skroewe word in 'n trektoetser geklem om draagvermoë te meet. Een keer het 'n kliënt se industriële skroewe 'n draagvermoë van 500 kg benodig, en het die maatskappy hulle tot 600 kg getoets om veiligheid te verseker. Moer- en boutpakkette ondergaan ook wringkragtoetse om die afskeur van draad tydens aandraai te voorkom. Vir buitegebruikde dele word 'n 48-uur soutneveltoets uitgevoer—enige teken van roes lei tot onmiddellike verwerping.

Verpakking

Flexibele verpakking speel 'n sleutelrol in logistiek, kostebestuur en kliëntgebruiksvriendelikheid – en oor meer as 30 jaar het Lechang Yuhuang dit tot volmaaktheid gebring om kliëntbehoeftes te ontmoet. Outomatiese verpakkingsmasjiene word gebruik om doeltreffendheid te verbeter, maar die maatskappy bied ook volledig aangepaste verpakking op grond van kliëntversoeke. Byvoorbeeld, 'n groot vervaardiger van motoronderdele bestel gewoonlik bevestigingsmateriaal in groot kartonne, wat ideaal is vir hul hoë-volume monteerlyne. Ondertussen kan 'n presisietoerustingmaatskappy spesiaal verseëlde verpakking versoek – soos pakkette met roeswerende folie en produksporeerbaarheids-etikette – om komponente tydens vervoer te beskerm, 'n oplossing wat ontwikkel is op grond van dekades se begrip van kliëntlogistieke uitdagings.

Uitgaande Kwaliteitskontrole (OQC)

Voordat dit versend word, doen Lao Hu, die pakhuismasjynbestuurder, lukrake steekproefkontroles — 'n finale stap wat die maatskappy se 30-jaar-lange toewyding tot akkuraatheid weerspieël. Hy maak een uit elke 20 dosse oop om die hoeveelheid te verifieer — selfs as daar een enkele skroef ontbreek, word die hele bestelling herverpak. Hy bevestig ook dat pakketafmerke ooreenstem met bestellingsvereistes, om seker te maak dat kliënte elke keer presies kry wat hulle bestel het.

Dit is meer as net 'n "produksieproses" — dit is die daaglikse werksetiek van 'n span wat 'n 30-jaar-lange erfenis van vertroue opgebou het. Die maatskappy vervaardig nie net skroewe, moere en boutjies nie; dit verseker dat hierdie produkte kliënteprobleme oplos, 'n belofte wat reeds drie dekades lank hul bedryfspraktyk begelei. Dit is wat 'n betroubare, lankjarige skroefvabriek van die res onderskei — en wat Lechang Yuhuang tot 'n maatskap maak wat u vir jare kan vertrou.

Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
E-pos: [email protected]
WhatsApp/WeChat/Telefoon: +8613528527985