Proses Pengeluaran Skru, Nat dan Bolt di Lechang Yuhuang

Dengan sejarah 30 tahun dalam industri ini, Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd telah mengukuhkan kedudukannya sebagai sebuah kilang skru —dan kepercayaan yang berpanjangan ini berakar pada setiap butiran proses pengeluarannya. Setiap peringkat pengeluaran telah diperhalus melalui kepakaran praktikal pasukan selama beberapa dekad, memastikan setiap Skrup , nat, dan bolt memenuhi piawaian tinggi dari segi ketahanan dan kebolehpercayaan seperti pelanggan yang telah mengandalkannya selama bertahun-tahun. Di bawah adalah penerangan terperinci mengenai proses pengeluaran, sebagaimana yang kami bentangkan kepada pelanggan semasa lawatan bengkel:

Sumber bahan mentah

Lao Li, pengurus pembelian syarikat itu, telah mengekalkan perkongsian yang stabil dengan pembekal keluli utama selama lebih daripada satu dekad, sambil turut bekerjasama dengan beberapa vendor khusus untuk membahagikan saluran pembekalan. Strategi pelbagai pembekal ini menawarkan dua kelebihan utama. Pertama, ia memastikan bekalan bahan mentah yang konsisten walaupun dalam keadaan fluktuasi pasaran, mengelakkan gangguan pengeluaran yang boleh memberi kesan kepada jadual pelanggan. Kedua, ia membolehkan tindak balas yang cepat terhadap isu kualiti. Sebagai contoh, apabila Lao Li mendapati calar pada satu kelompok keluli tahan karat, beliau segera menolak penghantaran tersebut dan mendapatkan bahan pengganti daripada pembekal cadangan—semuanya sambil memastikan pengeluaran tetap mengikut jadual.

Kawalan Kualiti Barangan Masuk (IQC)

Stesen IQC dikawal oleh Xiao Li, yang mempunyai mata yang tajam terhadap kecacatan hasil daripada pengalaman bertahun-tahun. Dia menggunakan spektrometer berpresisi tinggi untuk menganalisis komposisi bahan mentah yang diterima, tidak memberi ruang langsung kepada input yang tidak memenuhi piawaian. Jika kekuatan tegangan sampel jatuh lebih rendah walaupun hanya 3% daripada piawaian industri yang diperlukan, keseluruhan kumpulan produk tersebut serta-merta ditandakan sebagai ditolak — satu tindakan yang tidak berkompromi dan selaras dengan fokus syarikat terhadap kualiti sepanjang tiga dekad yang lalu.

Tajuk

Mesin pengetukkan merupakan tulang belakang bengkel ini, dan sebagai sebuah perusahaan yang telah berusia 30 tahun, Lechang Yuhuang memberi keutamaan kepada peningkatan peralatan bagi kekal di barisan hadapan dalam pembuatan. Syarikat ini menggantikan mesin-mesin ini setiap tahun dengan model generasi terkini, dan Tuan Zhang, seorang operator veteren yang telah lama berkhidmat, melakukan kalibrasi setiap pagi sebelum pengeluaran bermula. Beliau mempunyai pemahaman mendalam dalam melaras tekanan bagi pelbagai jenis skru—terutamanya untuk Skrin Mesin , di mana ketinggian kepala skru yang tepat adalah penting untuk muat dengan sempurna ke dalam slot mesin. Tuan Zhang menjalankan pemeriksaan sampel setiap 15 minit tanpa gagal; pada satu ketika, beliau memperhatikan kepala skru yang agak tidak rata sedang dihasilkan dan serta-merta mematikan mesin, menyatakan, “Kehilangan satu jam pengeluaran lebih baik daripada mempertaruhkan reputasi 30 tahun kita dengan komponen yang rosak.”

Penggambaran

Apabila mengeluarkan Set Sekrup , syarikat tersebut menggantikan antara pengulir gulung dan pengulir potong berdasarkan bahan — satu teknik yang telah disempurnakan sepanjang sejarah 30 tahun operasinya. Xiao Ming, seorang juruteknik muda yang mempelajari kemahiran ini daripada Guru Zhang, menjelaskan: bahan tembaga lembut menggunakan penguliran potong untuk memastikan garis ulir lebih bersih, manakala bahan keluli keras memerlukan penguliran gulung untuk meningkatkan kekuatan ulir. Xiao Ming juga menyimpan sebuah buku nota kecil untuk merekodkan tetapan mesin yang optimum bagi setiap pesanan pelanggan, satu amalan yang diwarisi sepanjang puluhan tahun operasi syarikat tersebut. Pekan lalu, beliau mencatat bahawa Skru Set dari klien Jerman memerlukan ulir yang lebih halus dan menyesuaikan parameter mesin dengan sewajarnya, memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi tepat klien tersebut.

Kawalan Kualiti Perantaraan

Pemeriksaan rawak dijalankan setiap beberapa minit semasa proses pengeluaran skru—langkah ketat yang telah menjadi sebahagian daripada sistem kawalan kualiti syarikat selama bertahun-tahun. Jika sebarang kecacatan atau isu dikesan pada skru, pengeluaran dihentikan serta-merta. Semua skru yang dihasilkan sebelum masalah dikenal pasti akan dibuang untuk memastikan hanya produk yang layak sahaja dipindahkan ke peringkat seterusnya. Proses pemeriksaan yang ketat ini berkesan menghentikan penyebaran produk yang rosak dan mengekalkan kualiti yang konsisten yang telah menjadi ciri Lechang Yuhuang sepanjang perjalanan 30 tahunnya.

Rawatan haba

Lao Chen, yang telah mengendalikan ketuhar rawatan haba selama 12 tahun, secara manual mengawal tempoh rawatan haba—tugas yang dilakukannya dengan ketepatan yang diharapkan daripada seorang ahli pasukan di sebuah perusahaan berusia 30 tahun. Bahan keluli karbon dipanaskan pada suhu 850°C selama 2 jam dan kemudian dicelupkan ke dalam minyak, manakala bahan keluli tahan karat menjalani proses pengelembutan pada suhu 1050°C selama 1 jam. Pernah sekali, dia tinggal lewat untuk memproses semula satu kumpulan bahan setelah suhu ketuhar menurun sebanyak 10°C, lalu berkata, “Rawatan haba adalah kunci untuk memastikan kekuatan skru, nat, dan bolt—kita membina reputasi kita berdasarkan ini, jadi tiada jalan pintas.”

Penyaduran

Bilik penyaduran menyediakan tiga pilihan penyaduran utama, dengan pilihan yang disesuaikan mengikut keperluan pelanggan—perkhidmatan yang telah diperhalusi untuk memenuhi pelbagai permintaan klien selama 30 tahun. Sebagai contoh, Encik Liu dari sebuah syarikat automobil sentiasa memilih penyaduran zink untuk skrunya kerana kosnya yang berpatutan dan rintangan terhadap karat. Sebaliknya, pelanggan dari sektor maritim memilih penyaduran krom untuk produk mereka pakej nat dan bolt untuk menahan kakisan air masin. Xiao Hong, juru-plat, memastikan lapisan plating yang sekata; pada satu ketika, dia menanggalkan lapisan plating dari seluruh kumpulan dan membalut semula hanya kerana dia menjumpai satu tompok kecil yang tidak berlapis— tahap jagaan yang telah membuatkan pelanggan kembali selama bertahun-tahun.

Kawalan Kualiti Akhir (FQC)

Sebelum pengelasan produk, satu siri ujian realiti sepenuhnya dijalankan untuk mengesahkan kualiti—semakan akhir yang mengekalkan piawaian kecemerlangan syarikat selama 30 tahun. Pertama, mesin pemeriksaan optik syarikat melakukan penapisan awal, secara automatik mengesan kecacatan permukaan seperti calar, terburai, atau penyaduran yang tidak sekata pada skru, nat, dan bolt—mengalihkan produk yang tidak memenuhi kriteria visual pada peringkat awal. Seterusnya, ujian prestasi mekanikal dijalankan: skru dikepit dalam pencetus tegangan untuk mengukur kapasiti menanggung beban. Pernah sekali, skru industri pelanggan memerlukan kapasiti menanggung beban sebanyak 500kg, dan syarikat itu mengujinya hingga 600kg untuk memastikan keselamatan. Pakej nat dan bolt juga menjalani ujian kilasan untuk mengelakkan kerosakan benang semasa pengetatan. Bagi komponen yang digunakan di luar bangunan, ujian renjisan garam selama 48 jam dijalankan—sebarang tanda karat akan menyebabkan penolakan serta-merta.

Pembungkusan

Pembungkusan fleksibel memainkan peranan utama dalam logistik, pengurusan kos, dan kegunaan pelanggan— dan selama lebih 30 tahun, Lechang Yuhuang telah memperhalus teknik ini untuk memenuhi keperluan pelanggan. Mesin pembungkusan automatik digunakan untuk meningkatkan kecekapan, tetapi syarikat juga menawarkan pembungkusan yang sepenuhnya disuaikan mengikut permintaan pelanggan. Sebagai contoh, pengilang komponen automotif besar biasanya memesan pengapit dalam kuantiti besar, yang sesuai untuk lini perakitan berkelantangan tinggi mereka. Sementara itu, syarikat peralatan presisi mungkin meminta pembungkusan tertutup khas— seperti bungkusan dengan filem anti-karat dan label ketelusuran produk— untuk melindungi komponen semasa penghantaran, satu penyelesaian yang dibangunkan berdasarkan pemahaman selama beberapa dekad terhadap cabaran logistik pelanggan.

Kawalan Kualiti Keluaran (OQC)

Sebelum penghantaran, Lao Hu, pengurus gudang, melakukan pemeriksaan rambang—langkah akhir yang mencerminkan komitmen syarikat selama 30 tahun terhadap ketepatan. Dia membuka satu daripada setiap 20 kotak untuk mengesahkan kuantiti—walaupun hanya satu skru yang hilang, keseluruhan pesanan akan dikemas semula. Dia juga memastikan label bungkusan sepadan dengan keperluan pesanan, memastikan pelanggan menerima tepat seperti yang dipesan, setiap kali.

Ini lebih daripada sekadar "proses pengeluaran"—ia adalah etika kerja harian sebuah pasukan yang telah membina warisan kepercayaan selama 30 tahun. Syarikat ini bukan sahaja menghasilkan Skru, nat, dan bolt; ia memastikan produk-produk ini menyelesaikan masalah pelanggan, satu janji yang telah memandu operasinya selama tiga dekad. Itulah yang membezakan sebuah kilang skru yang boleh dipercayai dan berusia panjang daripada yang lain—dan menjadikan Lechang Yuhuang sebagai rakan kongsi yang boleh anda percayai untuk masa yang lama.

Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
Emel: [email protected]
WhatsApp/WeChat/Telefon: +8613528527985