Производственият процес на винтове, гайки и болтове в Lechang Yuhuang

С 30-годишна история в индустрията, Лечанг Юхуан Електроник Технолоджи К.О., Лтд е утвърдила своя статус като надежден фабрика за винтове —и това дългогодишно доверие се корени във всеки детайл от производствения процес. Всеки етап от производството е изработен чрез десетилетия от практически опит на екипа, осигурявайки всяка единица Връх , гайка и болт да отговарят на едни и същи високи стандарти за издръжливост и надеждност, както и клиентите, които разчитат на тях от години. По-долу е представено подробно описание на производствения процес, точно както го показваме на клиентите по време на посещенията в работилницата:

Доставка на суровини

Лао Ли, търговски мениджър на компанията, поддържа стабилни партньорства с ключови доставчици на стомана повече от десетилетие, като същевременно сътрудничи с няколко специализирани доставчици за диверсифициране на канали за набавяне. Тази стратегия с множество доставчици предлага две съществени предимства. Първо, осигурява постоянен доставки на суровини дори при пазарни колебания, избягвайки прекъсвания в производството, които биха могли да повлияят на сроковете за клиенти. Второ, позволява бързи реакции при проблеми с качеството. Например, когато Лао Ли установи драскотини върху партида неръждаема стомана, той незабавно отхвърли пратката и осигури алтернативни материали от резервен доставчик — всичко това без да се наруши производственият график.

Контрол на входящо качество (IQC)

Станцията за входен контрол се ръководи от Сяо Ли, чийто остър поглед към дефектите е изострен през годините на опит. Тя използва високоточен спектрометър за анализ на състава на постъпващите суровини, като не оставя място за некачествени входове. Ако якостта на опън на пробата е дори с 3% под изискания промишлен стандарт, цялата партида веднага се маркира като отхвърлена – безкомпромисна мярка, която отговаря на фокуса на компанията върху качеството през последните три десетилетия.

Заглавие

Машините за нарезаване са основата на работилницата и като предприятие с 30-годишна история, Лечанг Юхуанг поставя акцент върху модернизацията на оборудването, за да остане в авангарда на производството. Компанията заменя тези машини всяка година с най-новото поколение модели, а Майстор Чжан, опитен оператор с многогодишен стаж, ги калибрира всеки ден преди началото на производството. Той има дълбоко разбиране за настройване на налягането при различни типове винтове – особено за Машиностроителен винов , където точната височина на главата е от съществено значение, за да пасне безпроблемно в машинните слотове. Майстор Чанг провежда пробни проверки на всеки 15 минути без изключение; на един случай той забеляза леко неравномерни производство на винтови глави и незабавно спря машината, като каза: „Губитъкът на един час производство е по-добре, отколкото да рискуваме 30-годишната си репутация с дефектни части“.

Нишки

При производството Сложи винт , компанията преминава между ролково нарязване и рязане в зависимост от материала – техника, усъвършенствана през 30-годишната история на фирмата. Сяо Мин, млад техник, който научи тази умение от Мастер Чанг, обяснява: при меки медни материали се използва рязане, за да се осигурят по-чисти нишки, докато при твърди стоманени материали е необходимо ролково нарязване, за да се повиши якостта на нишките. Сяо Мин също води малък бележник, в който записва оптималните настройки на машината за всяка поръчка на клиент, практика, предавана от десетилетия в компанията. Миналата седмица той отбеляза, че за винта с шестоъгълна глава на един германски клиент са необходими по-фини нишки и съответно коригира параметрите на машината, като по този начин гарантира, че крайният продукт отговаря точно на изискванията на клиента.

Междинен контрол на качеството

Случайни проверки се извършват на всеки няколко минути по време на процеса на производство на винтове — стриктна стъпка, която е част от системата за контрол на качеството на компанията от години. Ако бъдат открити дефекти или проблеми във винтовете, производството спира незабавно. Всички винтове, произведени преди установяването на проблема, се отхвърлят, за да се гарантира, че само продукти, отговарящи на изискванията, преминават към следващите етапи. Този строг процес на инспекция ефективно спира разпространението на дефектни продукти и осигурява постоянното качество, което характеризира Lechang Yuhuang през нейните 30-годишни път.

Термообработка

Лао Чен, който управлява пещта за термична обработка от 12 години, ръчно контролира времето на термичната обработка – задача, която изпълнява с точността, очаквана от член на екип в предприятие с 30-годишна история. Въглеродните стоманени материали се нагряват при 850°C в продължение на 2 часа и след това се гасят в масло, докато материалите от неръждаема стомана преминават през процес на отжигане при 1050°C в продължение на 1 час. Веднъж той остана до късно, за да преработи партида материали, след като температурата в пещта паднала с 10°C, като казал: „Термичната обработка е ключова за осигуряване на якостта на винтовете, гайките и болтовете – нашата репутация е построена върху това, затова не може да има компромиси.“

Покритие

Плакирането предлага три основни опции за покритие, като изборите се адаптират според нуждите на клиентите – услуга, усъвършенствана през 30-годишния опит, за да отговаря на разнообразните изисквания на клиентите. Например, г-н Лю от автомобилна компания постоянно избира цинково покритие за винтовете си поради неговата икономичност и устойчивост към ръжда. Напротив, клиент от морската индустрия предпочита хромиране за своите комплекти от болтове и гайки за да издържат на корозия от морска вода. Сяо Хун, галванизаторът, осигурява равномерен слой покритие; веднъж тя премахнала целия слой от една партида и я галванизирала наново, просто защото открила едно миниатюрно непокрито петно — степен на грижа, която кара клиенти да се връщат години наред.

Последен контрол на качеството (ПКК)

Преди сортирането на продуктите се провежда серия от всеобхватни практически тестове, за да се провери качеството — окончателна проверка, която поддържа 30-годишния стандарт на компанията за изключителност. Първо, оптичната инспекционна машина на компанията извършва първоначално сканиране, автоматично засичайки повърхностни дефекти като драскотини, заострени ръбове или неравномерно галванизиране на винтове, гайки и болтове — премахвайки визуално неприемливи продукти още в началото. След това се извършват механични тестове за производителност: винтовете се затегват в усилвателен тестер за измерване на товароносимостта. Веднъж клиентски индустриални винтове изисквали товароносимост от 500 кг, а компаниите ги тества до 600 кг, за да гарантира безопасност. Комплектите от гайки и болтове също преминават през тестове за въртящ момент, за да се предотврати изтриване на нишките при затягане. За части, предназначени за употреба на открито, се провежда 48-часов солен разпръскващ тест — всяка следа от ръжда води до незабавно отхвърляне.

Опаковки

Гъвкавата опаковка има ключова роля в логистиката, управлението на разходите и удобството за клиентите – и повече от 30 години „Лечанг Юхуанг“ съвършенства този процес, за да отговаря на нуждите на клиентите. Автоматичните опаковъчни машини се използват за повишаване на ефективността, но компанията предлага и напълно персонализирани опаковки според заявките на клиентите. Например, голям производител на автомобилни части обикновено поръчва фастенери на големи количества в картонени кашони, което е идеално за високопроизводителните му сглобявани линии. В същото време компания, произвеждаща прецизно оборудване, може да поиска специално запечатана опаковка – като пакети с филм срещу ръжда и етикети за проследяване на продукта – за защита на компонентите по време на транспортиране, решение, разработено въз основа на десетилетия опит в разбирането на логистичните предизвикателства на клиентите.

Контрол на качеството при изпращане (OQC)

Преди пратката Лао Ху, мениджърът на склада, извършва случайни проверки – последна стъпка, която отразява 30-годишната ангажираност на компанията към точността. Той отваря по една от всеки 20 кутии, за да провери количеството – дори ако липсва един единствен винт, цялата поръчка се опакова наново. Той също потвърждава, че етикетите на пакетите съответстват на изискванията за поръчката, осигурявайки клиентите да получават точно това, което са поръчали, всеки път.

Това е нещо повече от просто „производствен процес“ – това е ежедневната работна етика на екип, който е изградил 30-годишно наследство от доверие. Компанията не просто произвежда винтове, гайки и болтове; тя гарантира, че тези продукти решават проблемите на клиентите, обещание, което насочва дейността ѝ вече три десетилетия. Това е какво отличава една надеждна, дългогодишна фабрика за винтове от останалите – и прави Lechang Yuhuang партньор, на когото можете да се доверявате години наред.

Лечанг Юхуанг Електроник Текнолоджи Ко., Лтд
Имейл: [email protected]
УоцАп/Вичат/Телефон: +8613528527985