عملية إنتاج المسامير والصواميل والبراغي في شركة ليتشانغ يوهوانغ

مع تاريخ يمتد على مدى 30 عامًا في الصناعة، عززت شركة Lechang Yuhuang للتكنولوجيا الإلكترونية المحدودة مكانتها كشركة موثوقة مصنع البراغي — ويستند هذا الثقة الطويلة الأمد إلى كل تفصيلة في سير عمل الإنتاج. تم تنقيح كل مرحلة من مراحل التصنيع من خلال خبرة عملية لعقود من قبل الفريق، مما يضمن أن كل مسمار وصمولة ومسمار يلبي نفس المعايير العالية من المتانة والموثوقية التي اعتمد عليها العملاء على مدار سنوات. المسمار فيما يلي شرح مفصل لعملية الإنتاج، كما نعرضها للعملاء أثناء زيارات ورشة العمل:

مصادر المواد الخام

لاؤو لي، مدير المشتريات في الشركة، حافظ على شراكات مستقرة مع موردي الصلب الرئيسيين لأكثر من عشر سنوات، إلى جانب التعاون مع عدة موردين متخصصين لتنويع قنوات التوريد. ويُعدّ هذا النهج المتعدد للموردين له ميزتان رئيسيتان. أولاً، يضمن توريدًا مستمرًا للمواد الخام حتى في ظل التقلبات السوقية، ويتفادى تعطيل الإنتاج الذي قد يؤثر على جداول العملاء. وثانيًا، يتيح استجابة سريعة لمشاكل الجودة. فعلى سبيل المثال، عندما اكتشف لاؤو لي وجود خدوش على دفعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، رفض الشحنة على الفور وحصل على مواد بديلة من مورد احتياطي، وكل ذلك مع الحفاظ على استمرارية الإنتاج.

التحكم في جودة الواردات (IQC)

تُشرف المحطة الخاصة بالفحص الابتدائي على يد شياو لي، التي صقلت عينها الحادة لاكتشاف العيوب من خلال سنوات عديدة من الخبرة. وتستخدم جهاز مطياف دقيقًا جدًا لتحليل تركيب المواد الخام الواردة، ولا تترك مجالاً لأي مدخلات دون المستوى المطلوب. إذا كان مقاومة الشد لعينة ما أقل بنسبة 3٪ فقط من المعيار الصناعي المطلوب، يتم على الفور وضع علامة رفض على كامل الدفعة - وهي خطوة حاسمة لا تقبل التساهل، وتتماشى مع تركيز الشركة على الجودة على مدى الثلاثة عقود الماضية.

عنوان

تمثل آلات التشكيل العمود الفقري للورشة، وباعتبارها شركة عمرها 30 عامًا، فإن ليتشانغ يوهوانغ تعطي أولوية لتحديث المعدات للبقاء في طليعة التصنيع. تقوم الشركة باستبدال هذه الآلات بأحدث أجيال النماذج كل عام، ويقوم الماستر تشانغ، وهو مشغل ذو خبرة طويلة وسنوات عمل متواصلة، بمعايرة هذه الآلات كل صباح قبل بدء الإنتاج. ولديه فهم عميق لكيفية ضبط الضغط لأنواع مختلفة من البراغي، خاصةً بالنسبة إلى مسدس آلة حيث يكون الارتفاع الدقيق للرأس ضروريًا لتناسب الفتحات في الآلات بسلاسة. يقوم мастер تشانغ بإجراء فحوصات عينة كل 15 دقيقة دون إخفاق؛ وفي إحدى المناسبات، لاحظ إنتاج رؤوس براغي غير متساوية قليلاً فأوقف الماكينة على الفور، وقال: "من الأفضل أن نخسر ساعة من الإنتاج بدلاً من المخاطرة بسمعتنا التي استمرت 30 عامًا بقطع معيبة".

خيوط

عند التصنيع مجموعة المسمار ، تتناوب الشركة بين الخيط الحلزوني والخيط المقطوع حسب المادة — وهي تقنية تم تطويرها على مدار تاريخها الذي يمتد 30 عامًا. ويُوضح شياو مينغ، وهو فني شاب تعلم المهارة من الماستر تشانغ: تُستخدم عملية القطع للخيط في مواد البرونز اللينة لضمان خطوط خيط أنظف، في حين تتطلب المواد الفولاذية الصلبة التشكيل بالدرفلة لتعزيز قوة الخيط. كما يحتفظ شياو مينغ بدفتر صغير لتسجيل إعدادات الماكينة المثلى لكل طلب من العملاء، وهي ممارسة وُرّثت عبر عقود من عمليات الشركة. الأسبوع الماضي، لاحظ أن برغي التثبيت الخاص بعميل ألماني يتطلب خيوطًا أكثر دقة، وقام بتعديل معاملات الماكينة وفقًا لذلك، مما كفل أن يلبي المنتج النهائي المواصفات الدقيقة للعميل.

فحص الجودة المتوسط

تُجرى عمليات تفتيش عشوائية كل بضع دقائق أثناء عملية إنتاج البراغي، وهي خطوة صارمة تشكل جزءًا من نظام مراقبة الجودة الخاص بالشركة منذ سنوات. وفي حال اكتشاف أي عيوب أو مشكلات في البراغي، يتم وقف الإنتاج فورًا. ويتم التخلص من جميع البراغي التي تم تصنيعها قبل تحديد المشكلة لضمان انتقال المنتجات المؤهلة فقط إلى المراحل اللاحقة. ويمنع هذا الإجراء الصارم للفحص انتشار المنتجات المعيبة ويحافظ على الجودة المستمرة التي تميزت بها شركة ليتشانغ يوهوانغ على امتداد رحلتها التي دامت 30 عامًا.

معالجة حرارية

لاو تشن، الذي يعمل على تشغيل فرن المعالجة الحرارية منذ 12 عامًا، يتحكم يدويًا في مدة المعالجة الحرارية—وهي مهمة يؤديها بدقة تُتوقع من عضو فريق في شركة عمرها 30 عامًا. يتم تسخين مواد الصلب الكربوني عند درجة حرارة 850°م لمدة ساعتين ثم إخمادها في الزيت، في حين تُعالج مواد الفولاذ المقاوم للصدأ بالتحميص عند درجة حرارة 1050°م لمدة ساعة واحدة. ذات مرة، بقي بعد انتهاء الدوام لإعادة معالجة دفعة من المواد بعد أن انخفضت درجة حرارة الفرن بمقدار 10°م، وقال: "المعالجة الحرارية هي المفتاح لضمان قوة البراغي والصواميل والمكسرات—لقد بنيّنا سمعتنا على هذا الأساس، وبالتالي لا توجد طرق مختصرة".

التصفيف

توفر غرفة الطلاء ثلاث خيارات رئيسية للطلاء، مع اختيارات مخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء — وهي خدمة تم تنقيحها لتلبية متطلبات العملاء المتنوعة على مدار 30 عامًا. على سبيل المثال، يختار السيد ليو من شركة سيارات طلاء الزنك باستمرار لبراغيه نظرًا لفعاليته من حيث التكلفة وقدرته على مقاومة الصدأ. في المقابل، يختار عميل يعمل في مجال البحري طلاء الكروم لمنتجاته عبوات المكسرات والبراغي للمقاومة تآكل مياه البحر. تحرص شياو هونغ، وهي عاملة الطلاء، على تطبيق طبقة طلاء متساوية؛ وفي إحدى المناسبات، أزالت طبقة الطلاء عن دفعة كاملة وأعادت طلاؤها فقط لأنها وجدت بقعة صغيرة غير مطلية — هذه الدقة في العناية جعلت العملاء يعودون على مر السنين.

فحص الجودة النهائي (FQC)

قبل فرز المنتجات، يتم إجراء سلسلة من الاختبارات الشاملة في العالم الواقعي للتحقق من الجودة — وهي فحص نهائي يدعم معيار الشركة الممتد على مدى 30 عامًا من التميز. أولاً، تقوم آلة الفحص البصري الخاصة بالشركة بالفحص الأولي، حيث تكتشف تلقائيًا العيوب السطحية مثل الخدوش أو الحواف غير الناعمة أو الطلاء غير المتساوي على المسامير والصواميل والبراغي — وتُزال المنتجات غير المؤهلة بصريًا في مرحلة مبكرة. بعد ذلك، تُجرى اختبارات الأداء الميكانيكي: حيث تُثبت المسامير في جهاز اختبار الشد لقياس قدرتها على تحمل الأحمال. في مرة سابقة، طلب عميل مسامير صناعية بقدرة تحمل حمولة 500 كجم، وقامت الشركة باختبارها حتى 600 كجم لضمان السلامة. كما تخضع عبوات الصواميل والبراغي لاختبارات العزم لمنع تلف الخيوط أثناء التثبيت. بالنسبة للأجزاء المستخدمة في الهواء الطلق، يُجرى اختبار رش الملح لمدة 48 ساعة — وأي ظهور لعلامات الصدأ يؤدي إلى الرفض الفوري.

التغليف

تلعب العبوات المرنة دورًا رئيسيًا في مجالات اللوجستيات وإدارة التكاليف وسهولة استخدام العملاء، وعلى مدار أكثر من 30 عامًا، طورت شركة ليتشانغ يوهوانغ هذا المجال بشكل متقن لتلبية احتياجات العملاء. وتُستخدم آلات التعبئة الآلية لتعزيز الكفاءة، ولكن الشركة توفر أيضًا حلول تعبئة مخصصة بالكامل وفقًا لمتطلبات العملاء. على سبيل المثال، عادةً ما تطلب شركة كبرى لقطع غيار السيارات المسامير بكميات كبيرة في عبوات جماعية، وهي مثالية لخطوط التجميع ذات الحجم العالي. وفي المقابل، قد تطلب شركة معدات دقيقة عبوات مختومة حسب الطلب، مثل العبوات المزودة بفيلم مقاوم للصدأ وملصقات تتبع المنتج، وذلك لحماية المكونات أثناء النقل، وهي حلول تم تطويرها بناءً على فهم عميق لتحديات اللوجستيات التي يواجهها العملاء على مدار عقود.

مراقبة الجودة الخارجة (OQC)

قبل الشحن، يقوم لاو هو، مدير المستودع، بإجراء فحوصات عشوائية مفاجئة— وهي خطوة نهائية تعكس التزام الشركة بالدقة على مدى 30 عامًا. يفتح صندوقًا واحدًا من كل 20 صندوقًا للتحقق من الكمية— وفي حال فقدان مسمار واحد فقط، يتم إعادة تغليف الطلب بأكمله. كما يتأكد من أن ملصقات الحزم تتماشى مع متطلبات الطلب، لضمان استلام العملاء لما طلبوه بالضبط في كل مرة.

هذا أكثر من مجرد "عملية إنتاج"— بل هو أسلوب العمل اليومي لفريق بنى سمعة تمتد على مدى 30 عامًا من الثقة. لا تقوم الشركة فقط بتصنيع المسامير والصواميل والبراغي؛ بل تضمن أن هذه المنتجات تُحل مشكلات العملاء، وهو وعد وجه عملياتها على مدار ثلاثة عقود. هذا ما يجعل مصنع البراغي الموثوق والراسخ يختلف عن غيره— ويجعل شركة ليتشانغ يوهوانغ شريكًا يمكن الوثوق به على المدى الطويل.

شركة ليتشانغ يوهوانغ للتكنولوجيا الإلكترونية المحدودة
البريد الإلكتروني: [email protected]
واتساب/وي تشات/هاتف: +8613528527985