Виробничий процес гвинтів, гайок та болтів у Lechang Yuhuang

З 30-річною історією у галузі, компанія Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd зміцнила своє становище як надійний виробник гвинтів — і ця тривала довіра ґрунтується на кожній деталі їхнього виробничого процесу. Кожен етап виробництва вдосконалювався протягом десятиліть завдяки практичному досвіду команди, забезпечуючи, щоб кожен Гвинт гвинт, гайка та болт відповідали тим самим високим стандартам міцності та надійності, які клієнти очікують від них роками. Нижче наведено детальний огляд виробничого процесу, як ми презентуємо його клієнтам під час візитів на виробництво:

Закупівля сировини

Лао Лі, менеджер із закупівель компанії, протягом понад десятиліття підтримує стабільні партнерські відносини з ключовими постачальниками сталі, водночас співпрацюючи з кількома спеціалізованими постачальниками для диверсифікації каналів закупівель. Ця багатопостачальницька стратегія має два важливих переваги. По-перше, вона забезпечує стабільне постачання сировини навіть у період ринкових коливань, запобігаючи перебоям у виробництві, які можуть вплинути на терміни виконання замовлень клієнтів. По-друге, вона дозволяє швидко реагувати на проблеми з якістю. Наприклад, коли Лао Лі виявив подряпини на партії нержавіючої сталі, він негайно відхилив поставку та забезпечив альтернативні матеріали від резервного постачальника — і все це, не порушуючи графіка виробництва.

Вхідний контроль якості (IQC)

Станцію IQC контролює Сяо Лі, чий гострий погляд на вади був відточений роками досвіду. Вона використовує високоточний спектрометр для аналізу складу вхідної сировини, не залишаючи місця для некондиційних матеріалів. Якщо міцність зразка на розтягування виявиться навіть на 3% нижчою за потрібний галузевий стандарт, вся партія продукції одразу позначається як відхилена — це безкомпромісне рішення, що відповідає пріоритету компанії на якість протягом останніх трьох десятиліть.

Формування

Головні верстати є основою цеху, і як підприємство з тридцятирічною історією, Lechang Yuhuang надає пріоритет модернізації обладнання, щоб залишатися на передовому краю виробництва. Компанія щороку замінює ці верстати на найновіші моделі, а майстер Чжан, досвідчений оператор з багаторічним стажем, калібрує їх кожного ранку перед початком виробництва. Він глибоко розуміє, як регулювати тиск для різних типів гвинтів — особливо для Машинний викрут , де точна висота голівки є критично важливою для бездоганного розміщення в слотах машини. Майстер Чжан проводить вибіркову перевірку кожні 15 хвилин без винятків; одного разу він помітив, що виробляються трохи нерівні голівки гвинтів, і негайно зупинив машину, сказавши: «Краще втратити годину виробництва, ніж піддати ризику нашу 30-річну репутацію через браковані деталі».

Різьба

Під час виготовлення Налаштуйте викрутку , компанія чергує різьблення накатуванням і різанням залежно від матеріалу — цю техніку вдосконалено за 30 років існування підприємства. Сяо Мін, молодий технік, який опанував майстерність у майстра Чжана, пояснює: для м'яких матеріалів, таких як латунь, використовується різьблення різанням, щоб забезпечити чистіші лінії різьби, тоді як для твердих сталевих матеріалів потрібне різьблення накатуванням, щоб підвищити міцність різьби. Сяо Мін також веде невеликий щоденник, де фіксує оптимальні налаштування верстата для кожного замовлення клієнта — цю практику передають із покоління в покоління протягом багатьох десятиліть роботи компанії. Минулого тижня він зазначив, що для стопорного гвинта німецького клієнта потрібна більш дрібна різьба, і відповідно відрегулював параметри верстата, забезпечивши точне відповідність кінцевого продукту вимогам клієнта.

Проміжний контроль якості

Випадкові перевірки проводяться кожні кілька хвилин під час процесу виробництва гвинтів — суворий крок, який є частиною системи контролю якості компанії вже багато років. Якщо у гвинтах виявляються будь-які дефекти або проблеми, виробництво негайно зупиняється. Усі гвинти, виготовлені до виявлення проблеми, відбраковуються, щоб забезпечити проходження на наступні етапи лише придатної продукції. Цей суворий процес перевірки ефективно запобігає поширенню бракованої продукції та підтримує стабільну якість, яка характеризує Lechang Yuhuang протягом 30 років існування.

Теплова обробка

Лао Чень, який керує термічною піччю вже 12 років, вручну контролює тривалість термообробки — завдання, яке він виконує з точністю, очікуваною від працівника підприємства з 30-річною історією. Вуглецеву сталь нагрівають до 850°C протягом 2 годин, а потім гартують у мастилі, тоді як нержавіючу сталь піддають відпалю при 1050°C протягом 1 години. Один раз він затримався після роботи, щоб повторно обробити партію матеріалів після того, як температура печі впала на 10°C, сказавши: «Термообробка — це ключ до забезпечення міцності гвинтів, гайок та болтів — наша репутація будується саме на цьому, тому компроміси недопустимі».

Покриття

Покрівельне приміщення пропонує три основні варіанти покриття, добираючи їх залежно від потреб замовника — послугу, вдосконалену за 30 років задля відповідності різноманітним вимогам клієнтів. Наприклад, пан Лю з автомобільної компанії постійно обирає цинкове покриття для своїх гвинтів через його вигідну вартість і стійкість до іржавіння. Навпаки, клієнт із морської галузі обирає хромове покриття для своїх комплекти гайок і болтів щоб витримувати корозію через солону воду. Сяо Хун, покриття якої наносить пластина, забезпечує рівномірний шар покриття; одного разу вона зняла покриття з усієї партії та повторно її покрила лише тому, що знайшла крихітну непокриту ділянку — такий рівень уваги тримає клієнтів повертаючись протягом багатьох років.

Остаточний контроль якості (FQC)

Перш ніж сортувати продукти, проводиться серія всебічних тестів у реальних умовах для перевірки якості — остаточної перевірки, яка підтверджує 30-річний стандарт компанії щодо високої якості. Спочатку оптична інспектувальна машина компанії виконує первинне скринінгове дослідження, автоматично виявляючи поверхневі дефекти, такі як подряпини, заусенці або неоднорідне покриття на гвинтах, гайках та болтах, — на цьому етапі відбраковуються візуально непридатні продукти. Далі проводяться випробування механічних характеристик: гвинти затискаються в розтягувальному пристрої для вимірювання несучої здатності. Колись промисловим гвинтам клієнта потрібна була несуча здатність 500 кг, і компанія тестувала їх аж до 600 кг, щоб забезпечити безпеку. Комплекти гайок і болтів також проходять випробування на крутячий момент, щоб запобігти зриванню різьби під час затягування. Для деталей, призначених для використання на вулиці, проводиться 48-годинний тест із сольовим розпилом — будь-які ознаки іржавіння призводять до негайного відбракування.

Опаковка

Гнучка упаковка відіграє ключову роль у логістиці, управлінні витратами та зручності для клієнтів — і понад 30 років компанія Lechang Yuhuang удосконалювала це, щоб відповідати потребам клієнтів. Для підвищення ефективності використовуються автоматичні упаковувальні машини, але компанія також пропонує повністю індивідуальну упаковку за бажанням клієнтів. Наприклад, великий виробник автозапчастин зазвичай замовляє кріпильні елементи у великих картонних коробках, що ідеально підходить для їхніх потужних конвеєрів. У той же час компанія, що виготовляє прецизійне обладнання, може замовити спеціальну запечатану упаковку — наприклад, пакунки з антикорозійною плівкою та мітками для відстеження продукту — щоб захистити компоненти під час перевезення; таке рішення було розроблено на основі десятиліть досвіду розуміння логістичних викликів клієнтів.

Вихідний контроль якості (OQC)

Перед відправленням Лао Ху, менеджер складу, проводить випадкові перевірки — останній крок, який відображає 30-річну прихильність компанії до точності. Він відкриває одну із кожних 20 коробок, щоб перевірити кількість: навіть якщо бракує одного гвинта, весь замовлення упаковується заново. Він також переконується, що етикетки на пакунках відповідають вимогам замовлення, забезпечуючи клієнтам отримання саме того, що вони замовили, щоразу.

Це більше, ніж просто «виробничий процес» — це повсякденна робоча етика команди, яка протягом 30 років будує довіру. Компанія виготовляє не лише гвинти, гайки та болти; вона гарантує, що ці продукти вирішують проблеми клієнтів, — обітниця, яка керує її діяльністю вже три десятиліття. Саме це відрізняє надійний, із багаторічною історією, завод з виробництва гвинтів від інших — і робить Lechang Yuhuang партнером, якому можна довіряти роками.

Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
Ел. пошта: [email protected]
WhatsApp/WeChat/Телефон: +8613528527985