लेचांग यूहुआंग में पेंच, नट और बोल्ट की उत्पादन प्रक्रिया

उद्योग में 30 वर्षों के इतिहास के साथ, लेचांग युहुआंग इलेक्ट्रॉनिक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड एक विश्वसनीय पेंच फैक्ट्री —और यह दीर्घकालिक विश्वास उसकी उत्पादन प्रक्रिया के हर विवरण में निहित है। उत्पादन का प्रत्येक चरण टीम की दशकों की व्यावहारिक विशेषज्ञता के माध्यम से सुधारा गया है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक पेड़ , नट और बोल्ट उन्हीं उच्च मानकों के अनुरूप टिकाऊता और विश्वसनीयता प्रदान करे जिन पर वर्षों से ग्राहक भरोसा करते आए हैं। नीचे उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है, जैसा कि हम कारखाने की यात्रा के दौरान ग्राहकों को प्रस्तुत करते हैं:

कच्चे माल की खरीद

लाओ ली, कंपनी के खरीद प्रबंधक, एक दशक से अधिक समय से प्रमुख स्टील आपूर्तिकर्ताओं के साथ स्थिर साझेदारी बनाए हुए हैं, साथ ही स्रोत चैनलों को विविध बनाने के लिए कई विशेष विक्रेताओं के साथ सहयोग भी करते हैं। इस बहु-आपूर्तिकर्ता रणनीति के दो महत्वपूर्ण फायदे हैं। सबसे पहले, यह बाजार में उतार-चढ़ाव के बावजूद कच्चे माल की निरंतर आपूर्ति सुनिश्चित करती है, जिससे उत्पादन में बाधा नहीं आती जो ग्राहक के समयसीमा को प्रभावित कर सकती है। दूसरा, यह गुणवत्ता संबंधी मुद्दों के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया देने की अनुमति देता है। उदाहरण के लिए, जब लाओ ली ने स्टेनलेस स्टील के एक बैच पर खरोंच की पहचान की, तो उन्होंने तुरंत शिपमेंट अस्वीकार कर दी और एक बैकअप आपूर्तिकर्ता से वैकल्पिक सामग्री प्राप्त कर ली—इस सबके बावजूद उत्पादन समयसीमा पर बना रहा।

आगमन गुणवत्ता नियंत्रण (IQC)

IQC स्टेशन की देखरेख छोटे ली द्वारा की जाती है, जिनकी दोषों के प्रति तीक्ष्ण दृष्टि वर्षों के अनुभव से विकसित हुई है। वह आने वाली कच्ची सामग्री के पदार्थ संघटन के विश्लेषण के लिए उच्च-परिशुद्धता वाले स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करती हैं, जिससे गुणवत्ता से नीचे की कोई भी आपूर्ति बाहर रहती है। यदि किसी नमूने की तन्य शक्ति आवश्यक उद्योग मानक से केवल 3% कम है, तो पूरे बैच को तुरंत अस्वीकृत घोषित कर दिया जाता है—एक अटल कदम जो पिछले तीन दशकों से कंपनी की गुणवत्ता पर बल देने की प्रतिबद्धता के अनुरूप है।

शीर्षक

हेडिंग मशीनें वर्कशॉप की रीढ़ हैं, और 30 वर्षीय उद्यम के रूप में, लेचांग यूहुआंग निर्माण में अग्रणी बने रहने के लिए उपकरण अपग्रेड पर प्राथमिकता देता है। कंपनी प्रत्येक वर्ष इन मशीनों को नवीनतम पीढ़ी के मॉडलों के साथ बदल देती है, और उत्पादन शुरू होने से पहले प्रत्येक सुबह वरिष्ठ ऑपरेटर मास्टर झांग उनका कैलिब्रेशन करते हैं। उन्हें विभिन्न प्रकार के स्क्रू के लिए दबाव समायोजित करने की गहन समझ है—विशेष रूप से मशीन स्क्रू , जहां मशीन के स्लॉट में बिना किसी अड़चन के फिट होने के लिए सिर की सटीक ऊंचाई आवश्यक होती है। मास्टर झांग प्रत्येक 15 मिनट में बिना विफल हुए नमूनों की जांच करते हैं; एक बार उन्होंने ध्यान दिया कि स्क्रू के सिर थोड़े असमान बन रहे हैं और तुरंत मशीन को बंद कर दिया, और कहा, “उत्पादन का एक घंटा खोना दोषपूर्ण पुर्जों के साथ हमारी 30 वर्ष की प्रतिष्ठा को जोखिम में डालने से बेहतर है।

घनना

निर्माण करते समय सेट स्क्रू कंपनी अपने 30 साल के इतिहास में परिष्कृत एक तकनीक के आधार पर सामग्री के अनुसार रोल थ्रेडिंग और कट थ्रेडिंग के बीच स्विच करती है। मास्टर झांग से यह कौशल सीखे हुए युवा तकनीशियन छाओ मिंग समझाते हैं: नरम पीतल की सामग्री में साफ़ धागे की रेखाओं सुनिश्चित करने के लिए कट थ्रेडिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि कठोर इस्पात सामग्री में धागे की ताकत बढ़ाने के लिए रोल थ्रेडिंग की आवश्यकता होती है। छाओ मिंग प्रत्येक ग्राहक के ऑर्डर के लिए इष्टतम मशीन सेटिंग्स को दर्ज करने के लिए एक छोटी नोटबुक भी रखते हैं, जो कंपनी के दशकों के संचालन के दौरान पारंपरिक रूप से चली आ रही प्रथा है। पिछले सप्ताह, उन्होंने नोट किया कि एक जर्मन ग्राहक के सेट स्क्रू को अधिक नाजुक धागों की आवश्यकता थी और इसलिए उन्होंने मशीन के पैरामीटर्स को इसके अनुसार समायोजित किया, जिससे अंतिम उत्पाद ग्राहक की सटीक विनिर्देशों को पूरा कर सके।

मध्यवर्ती गुणवत्ता जांच

पेंच उत्पादन प्रक्रिया के दौरान हर कुछ मिनटों में अनियमित जांच की जाती है— एक कठोर कदम जो वर्षों से कंपनी की गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का हिस्सा रहा है। यदि पेंचों में कोई दोष या समस्या पाई जाती है, तो उत्पादन तुरंत रोक दिया जाता है। समस्या की पहचान होने से पहले निर्मित सभी पेंचों को फेंक दिया जाता है ताकि केवल योग्य उत्पाद ही आगे के चरणों में जा सकें। इस कठोर निरीक्षण प्रक्रिया के कारण दोषपूर्ण उत्पादों के प्रसार को प्रभावी ढंग से रोका जाता है और लेचांग यूहुआंग की 30 वर्ष की यात्रा में निरंतर गुणवत्ता बनाए रखी जाती है।

ताप उपचार

12 वर्षों से हीट ट्रीटमेंट ओवन चला रहे लाओ चेन मैनुअल रूप से हीट ट्रीटमेंट की अवधि को नियंत्रित करते हैं— एक ऐसा काम जो उन्हें 30 वर्षों के अनुभव वाले उद्यम में एक टीम सदस्य के रूप में बेहद सटीकता से करना आता है। कार्बन स्टील सामग्री को 850°C पर 2 घंटे तक गर्म किया जाता है और फिर तेल में डुबोया जाता है, जबकि स्टेनलेस स्टील सामग्री को 1050°C पर 1 घंटे के लिए एनीलिंग के अधीन किया जाता है। एक बार ओवन के तापमान में 10°C की गिरावट आने के बाद उन्होंने देर तक रहकर सामग्री के एक बैच को फिर से प्रक्रमित किया, और कहा, “हीट ट्रीटमेंट पेंच, नट और बोल्ट की मजबूती सुनिश्चित करने की कुंजी है— हमने इसी पर अपनी प्रतिष्ठा बनाई है, इसलिए कोई छोटे रास्ते नहीं हैं।

प्लेटिंग

प्लेटिंग कक्ष तीन मुख्य प्लेटिंग विकल्प प्रदान करता है, जिन्हें 30 वर्षों से विभिन्न ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुधारा गया है। उदाहरण के लिए, एक ऑटोमोबाइल कंपनी के श्री लियू अपने पेंचों के लिए लागत प्रभावशीलता और जंग रोधी गुणों के कारण लगातार जस्ता लेपन (जिंक प्लेटिंग) चुनते हैं। इसके विपरीत, एक समुद्री ग्राहक अपने उत्पादों के लिए क्रोम प्लेटिंग का चयन करता है नट और बोल्ट पैकेज लवणीय जल संक्षारण का प्रतिरोध करने के लिए। लेपकर्ता, छो शाओहोंग, समान लेपन परत सुनिश्चित करती है; एक बार उसने पूरे बैच से लेपन हटाकर उन्हें फिर से लेपित कर दिया, क्योंकि उसे एक छोटा सा अलेपित स्थान दिखाई दिया था— इतनी सावधानी जिसने ग्राहकों को वर्षों तक वापस लौटने के लिए प्रेरित किया है।

अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (FQC)

उत्पाद छँटाई से पहले, गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए वास्तविक दुनिया के एक श्रृंखला में व्यापक परीक्षण किए जाते हैं— जो कंपनी के 30 वर्षों के उत्कृष्टता के मानक को बनाए रखने की अंतिम जाँच है। सबसे पहले, कंपनी की ऑप्टिकल निरीक्षण मशीन प्रारंभिक छनन करती है, जो स्वचालित रूप से स्क्रू, नट और बोल्ट पर खरोंच, धार, या असमान लेपन जैसे सतही दोषों का पता लगाती है— इस प्रकार दृश्य रूप से अयोग्य उत्पादों को शुरुआत में ही हटा दिया जाता है। इसके बाद यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण किए जाते हैं: स्क्रू को भार-वहन क्षमता को मापने के लिए एक तन्यता परीक्षक में दबाया जाता है। एक बार, एक ग्राहक के औद्योगिक स्क्रू के लिए 500 किग्रा भार-वहन क्षमता की आवश्यकता थी, और कंपनी ने सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उन्हें 600 किग्रा तक परखा। नट और बोल्ट के पैकेज को कसते समय धागे के फंसने से बचाने के लिए टोक़ परीक्षण भी किया जाता है। बाहर उपयोग के लिए भागों के लिए 48 घंटे का नमक छिड़काव परीक्षण किया जाता है— जंग के किसी भी संकेत के साथ तुरंत अस्वीकृति हो जाती है।

पैकेजिंग

लचीला पैकेजिंग लॉजिस्टिक्स, लागत प्रबंधन और ग्राहक के उपयोग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है— और 30 से अधिक वर्षों से, लेचांग युहुआंग ने ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे सुनिखर किया है। दक्षता बढ़ाने के लिए स्वचालित पैकेजिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, लेकिन कंपनी ग्राहक की आवश्यकतानुसार पूर्ण रूप से अनुकूलित पैकेजिंग भी प्रदान करती है। उदाहरण के लिए, एक बड़ी ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माता आमतौर पर अपनी उच्च-मात्रा असेंबली लाइनों के लिए उपयुक्त बल्क कार्टन में फास्टनर्स का ऑर्डर देता है। इसके विपरीत, एक सटीक उपकरण कंपनी पारदर्शिता लेबल के साथ जंग-रोधी फिल्म वाले पैक जैसे अनुकूलित सीलबंद पैकेजिंग का अनुरोध कर सकती है— जो पारगमन के दौरान घटकों की सुरक्षा के लिए एक समाधान है, जो ग्राहकों की लॉजिस्टिक्स चुनौतियों को समझने के दशकों के अनुभव पर आधारित विकसित किया गया है।

निर्यात गुणवत्ता नियंत्रण (OQC)

शिपमेंट से पहले, लाओ हू, गोदाम प्रबंधक, अनियमित जाँच करते हैं— यह अंतिम कदम कंपनी के 30 वर्षों के सटीकता के प्रति समर्पण को दर्शाता है। वे प्रत्येक 20 बक्सों में से एक खोलकर मात्रा की पुष्टि करते हैं— यदि एक भी पेंच गायब हो, तो पूरे ऑर्डर को फिर से पैक किया जाता है। वे यह भी सुनिश्चित करते हैं कि पैकेज लेबल ऑर्डर की आवश्यकताओं के अनुरूप हों, ताकि ग्राहकों को हर बार वही मिले जो उन्होंने ऑर्डर किया था।

यह केवल एक "उत्पादन प्रक्रिया" से अधिक है— यह एक ऐसी टीम का दैनिक कार्य नैतिकता है जिसने 30 वर्षों के विश्वास की विरासत का निर्माण किया है। कंपनी केवल पेंच, नट और बोल्ट का निर्माण नहीं करती है; यह सुनिश्चित करती है कि ये उत्पाद ग्राहकों की समस्याओं का समाधान करें, यही वादा तीन दशकों से इसके संचालन का मार्गदर्शन कर रहा है। यही एक विश्वसनीय, लंबे समय से चले आ रहे पेंच फैक्ट्री को अन्यों से अलग करता है— और लेचांग यूहुआंग को एक ऐसा साझेदार बनाता है जिस पर आप आने वाले वर्षों तक भरोसा कर सकते हैं।

लेचांग युहुआंग इलेक्ट्रॉनिक टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड
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