Procesul de producție a șuruburilor, piulițelor și bolturilor la Lechang Yuhuang

Cu o experiență de 30 de ani în industrie, Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd. și-a consolidat poziția ca un producător fiabil fabrică de șuruburi —și această încredere de durată se bazează pe fiecare detaliu al fluxului său de producție. Fiecare etapă a procesului de fabricație a fost perfecționată prin decenii de expertiză practică a echipei, asigurând faptul că fiecare șurub, piuliță și bolt respectă aceleași standarde înalte de durabilitate și fiabilitate pe care clienții le-au apreciat timp de ani de zile. Șurub , piuliță și bolt respectă aceleași standarde înalte de durabilitate și fiabilitate pe care clienții le-au apreciat timp de ani de zile. Mai jos este o prezentare detaliată a procesului de producție, exact așa cum o oferim clienților în timpul vizitelor la atelier:

Aprovizionarea cu materii prime

Lao Li, managerul de aprovizionare al companiei, a menținut parteneriate stabile cu furnizorii cheie de oțel timp de peste zece ani, colaborând în același timp cu mai mulți furnizori specializați pentru a diversifica canalele de aprovizionare. Această strategie cu mai mulți furnizori oferă două avantaje esențiale. În primul rând, asigură un aprovizionament constant cu materii prime chiar și în condiții de fluctuații ale pieței, evitând astfel întreruperile în producție care ar putea afecta termenele pentru clienți. În al doilea rând, permite răspunsuri rapide la problemele de calitate. De exemplu, atunci când Lao Li a descoperit zgârieturi pe o partidă de oțel inoxidabil, a respins imediat livrarea și a asigurat materiale alternative de la un furnizor de rezervă — totul fără a afecta programul de producție.

Controlul Calității de Intrare (IQC)

Stația IQC este supravegheată de Xiao Li, al cărei ochi ager pentru defecte a fost perfecționat pe parcursul anilor de experiență. Ea utilizează un spectrometru de înaltă precizie pentru a analiza compoziția materială a materiilor prime primite, lăsând loc zero pentru intrări necorespunzătoare. Dacă rezistența la tracțiune a unui eșantion scade cu doar 3% sub standardul industrial cerut, întreaga partidă de produse este imediat marcată ca respinsă – o măsură fără compromisuri care se aliniază cu accentul companiei pe calitate menținut în ultimii trei decenii.

Titlu

Mașinile capului sunt baza atelierului, iar ca întreprindere cu 30 de ani vechime, Lechang Yuhuang prioritizează modernizarea echipamentelor pentru a rămâne în fruntea producției. Compania înlocuiește aceste mașini cu cele mai noi modele în fiecare an, iar Maestrul Zhang, un operator experimentat cu ani întregi de activitate, le calibrează în fiecare dimineață înainte de începerea producției. El are o înțelegere profundă a ajustării presiunii pentru diferite tipuri de șuruburi—mai ales pentru Scrug de mașină , unde înălțimea exactă a capului este esențială pentru a se potrivi perfect în sloturile mașinii. Maestrul Zhang efectuează verificări ale eșantioanelor la fiecare 15 minute fără întârziere; într-o ocazie, a observat că se produc capete de șurub ușor neuniforme și a oprit imediat mașina, declarând: „Pierderea unei ore de producție este mai bună decât a riscă reputația de 30 de ani cu piese defecte.”

Threading

La fabricarea Șurub de fixare , compania alternează între filetare prin rulare și filetare prin așchiere în funcție de material — o tehnică perfecționată pe parcursul celor 30 de ani de istorie. Xiao Ming, un tânăr tehnician care a învățat această abilitate de la Maestrul Zhang, explică: materialele moi din alamă folosesc filetarea prin așchiere pentru a asigura linii de filet mai curate, în timp ce materialele dure din oțel necesită filetarea prin rulare pentru a crește rezistența filetului. Xiao Ming păstrează de asemenea un mic caiet în care înregistrează setările optime ale mașinii pentru fiecare comandă a clientului, o practică transmisă de-a lungul deceniilor de activitate a companiei. Săptămâna trecută, a observat că șurubul de fixare al unui client german necesita filete mai fine și a ajustat în consecință parametrii mașinii, asigurându-se că produsul final îndeplinește exact specificațiile clientului.

Control calitate intermediar

Inspecții aleatoare sunt efectuate la fiecare câteva minute în timpul procesului de producție a șuruburilor — o etapă riguroasă care face parte din sistemul de control al calității al companiei de ani de zile. Dacă sunt detectate defecte sau probleme la șuruburi, producția este oprită imediat. Toți șuruburile fabricați înainte ca problema să fie identificată sunt eliminate pentru a se asigura că doar produsele corespunzătoare trec la etapele ulterioare. Acest proces strict de inspecție oprește eficient răspândirea produselor defective și menține calitatea constantă care a definit Lechang Yuhuang pe parcursul celor 30 de ani de activitate.

Tratamentul termic

Lao Chen, care operează cuptoarele de tratament termic de 12 ani, controlează manual durata tratamentului termic — o sarcină pe care o îndeplinește cu precizia așteptată de la un membru al unei întreprinderi cu 30 de ani de experiență. Materialele din oțel carbon sunt încălzite la 850°C timp de 2 ore, apoi răcite în ulei, în timp ce materialele din oțel inoxidabil sunt reciționate la 1050°C timp de 1 oră. Odată, a rămas după program pentru a reprocessa o partidă de materiale după ce temperatura cuptorului a scăzut cu 10°C, spunând: „Tratamentul termic este esențial pentru asigurarea rezistenței șuruburilor, piulițelor și bolturilor — reputația noastră se bazează pe acest lucru, așa că nu există scurtături.”

Placare

Camera de placare oferă trei opțiuni principale de placare, alegerile fiind adaptate nevoilor clienților — un serviciu perfecționat timp de 30 de ani pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. De exemplu, domnul Liu de la o companie auto alege în mod constant placarea cu zinc pentru șuruburile sale datorită eficienței costului și rezistenței la rugină. În schimb, un client din domeniul marin optează pentru placarea cu crom pentru produsele lor pachete de șuruburi și piulițe pentru a rezista la coroziunea provocată de apa sărată. Xiao Hong, operatorul de placare, asigură un strat uniform de placare; într-o ocazie, a îndepărtat stratul de placare de pe o întreagă serie și le-a replacat doar pentru că a găsit o mică porțiune neplacată — un nivel de atenție care a determinat clienții să revină timp de ani de zile.

Control final de calitate (FQC)

Înainte de sortarea produselor, se efectuează o serie de teste ample în condiții reale pentru a verifica calitatea — un control final care respectă standardul de excelentă al companiei de 30 de ani. În primul rând, mașina de inspecție optică a companiei realizează o selecție inițială, detectând automat defecte de suprafață precum zgârieturi, margini neregulate sau placare neuniformă la șuruburi, piulițe și bolțuri — eliminând din start produsele neconforme din punct de vedere vizual. Următorul pas constă în testele de performanță mecanică: șuruburile sunt fixate într-un aparat de tracțiune pentru a măsura capacitatea de susținere a sarcinii. O dată, șuruburile industriale ale unui client necesitau o capacitate de susținere de 500 kg, iar compania le-a testat până la 600 kg pentru a asigura siguranța. Pachetele de piulițe și bolțuri sunt supuse și unor teste de cuplu pentru a preveni stricarea filetului în timpul strângerii. Pentru piesele destinate utilizării în exterior, se efectuează un test de pulverizare cu sare de 48 de ore — orice semn de rugină duce imediat la respingerea lotului.

Ambalaje

Ambalajul flexibil joacă un rol esențial în logistică, gestionarea costurilor și utilizarea de către client—și pe parcursul a peste 30 de ani, Lechang Yuhuang a perfecționat acest proces pentru a răspunde nevoilor clienților. Mașinile automate de ambalare sunt utilizate pentru a spori eficiența, dar compania oferă și soluții complet personalizate, în funcție de cerințele clienților. De exemplu, un mare producător de componente auto comandă de obicei șuruburi în cutii mari, ideale pentru liniile sale de asamblare cu volum ridicat. Între timp, o companie specializată în echipamente de precizie poate solicita ambalaje personalizate sigilate—cum ar fi pachete cu folie anti-rugină și etichete de urmărire a produsului—pentru a proteja componentele în timpul transportului, o soluție dezvoltată pe baza experienței acumulate de-a lungul decadelor în înțelegerea provocărilor logistice ale clienților.

Controlul calității la livrare (OQC)

Înainte de expediere, Lao Hu, managerul depozitului, efectuează verificări aleatorii – un ultim pas care reflectă angajamentul companiei de 30 de ani față de acuratețe. El deschide una din fiecare 20 de cutii pentru a verifica cantitatea – chiar dacă lipsește o singură șurub, întreaga comandă este repachetată. De asemenea, confirmă faptul că etichetele pachetelor corespund cerințelor comenzii, asigurându-se că clienții primesc exact ceea ce au comandat, de fiecare dată.

Aceasta este mai mult decât doar un „proces de producție” – este etica zilnică a unei echipe care a construit un prestigiu de încredere de 30 de ani. Compania nu doar că produce șuruburi, piulițe și buloane; se asigură că aceste produse rezolvă problemele clienților, o promisiune care a ghidat operațiunile sale timp de trei decenii. Acest lucru diferențiază un fabricant de șuruburi fiabil și cu tradiție de ceilalți – și face din Lechang Yuhuang un partener de încredere pe termen lung.

Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
E-mail: [email protected]
WhatsApp/WeChat/Telefon: +8613528527985