Il processo produttivo di viti, dadi e bulloni presso Lechang Yuhuang

Con una storia trentennale nel settore, Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd ha consolidato la sua posizione come fabbrica di viti affidabile fabbrica di viti —e questa fiducia duratura è radicata in ogni dettaglio del suo processo produttivo. Ogni fase della produzione è stata perfezionata grazie a decenni di esperienza pratica del team, garantendo che ogni vite, dado e bullone soddisfi gli stessi elevati standard di durata e affidabilità dei clienti che vi si sono affidati negli anni. Vite , dado e bullone rispetti gli stessi elevati standard di durata e affidabilità dei clienti che vi si sono affidati negli anni. Di seguito è riportata una panoramica dettagliata del processo produttivo, esattamente come la presentiamo ai clienti durante le visite in officina:

Approvvigionamento di materie prime

Lao Li, il responsabile degli acquisti dell'azienda, ha mantenuto partnership stabili con fornitori chiave di acciaio per oltre un decennio, collaborando contemporaneamente con diversi fornitori specializzati per diversificare i canali di approvvigionamento. Questa strategia multifornitore offre due vantaggi fondamentali. In primo luogo, garantisce un approvvigionamento costante di materie prime anche in presenza di fluttuazioni di mercato, evitando interruzioni produttive che potrebbero influire sui tempi di consegna ai clienti. In secondo luogo, consente una rapida risposta a problemi di qualità. Ad esempio, quando Lao Li ha scoperto dei graffi su un lotto di acciaio inossidabile, ha immediatamente rifiutato la spedizione e reperito materiali alternativi da un fornitore di riserva, mantenendo comunque i tempi di produzione.

Controllo Qualità in Arrivo (IQC)

La stazione IQC è supervisionata da Xiao Li, il cui occhio attento ai difetti è stato affinato negli anni di esperienza. Utilizza uno spettrometro ad alta precisione per analizzare la composizione dei materiali grezzi in entrata, non lasciando spazio a input scadenti. Se la resistenza a trazione di un campione risulta anche solo del 3% al di sotto dello standard industriale richiesto, l'intero lotto di prodotti viene immediatamente contrassegnato come respinto: una decisione inflessibile che si allinea con l'impegno aziendale verso la qualità maturato negli ultimi tre decenni.

Intestazione

Le macchine filettatrici sono il pilastro del laboratorio e, essendo un'azienda con 30 anni di storia, Lechang Yuhuang dà priorità all'aggiornamento delle attrezzature per rimanere all'avanguardia nella produzione. L'azienda sostituisce ogni anno queste macchine con i modelli della generazione più recente e il maestro Zhang, un operatore esperto con lunga anzianità, le calibra ogni mattina prima dell'inizio della produzione. Ha una profonda conoscenza delle regolazioni della pressione per diversi tipi di viti, in particolare per Machine Screw , dove l'altezza precisa della testa è essenziale per adattarsi perfettamente agli alloggiamenti della macchina. Il maestro Zhang esegue controlli campione ogni 15 minuti senza mai mancare; in una occasione, ha notato che venivano prodotte teste di vite leggermente irregolari e ha immediatamente fermato la macchina, affermando: "Perdere un'ora di produzione è meglio che rischiare la nostra reputazione di 30 anni con pezzi difettosi."

Filatura

Durante la produzione Impostazione di vite , l'azienda alterna la filettatura per rullatura e quella per asportazione di truciolo in base al materiale — una tecnica affinata nel corso della sua storia trentennale. Xiao Ming, un giovane tecnico che ha appreso l'abilità dal Maestro Zhang, spiega: i materiali in ottone morbido utilizzano la filettatura per asportazione per garantire filetti più puliti, mentre i materiali in acciaio duro richiedono la filettatura per rullatura per aumentare la resistenza del filetto. Xiao Ming tiene anche un piccolo taccuino per registrare le impostazioni ottimali della macchina per ogni ordine del cliente, una pratica tramandata attraverso decenni di attività aziendale. La scorsa settimana, ha annotato che una vite senza testa per un cliente tedesco richiedeva filetti più fini e ha regolato di conseguenza i parametri della macchina, assicurando che il prodotto finale rispondesse esattamente alle specifiche del cliente.

Controllo qualità intermedio

Ogni pochi minuti durante il processo di produzione delle viti vengono effettuati controlli casuali, un passaggio rigoroso che fa parte del sistema di controllo qualità dell'azienda da diversi anni. Se vengono rilevati difetti o problemi nelle viti, la produzione viene interrotta immediatamente. Tutte le viti prodotte prima dell'individuazione del problema vengono scartate, in modo da garantire che soltanto prodotti conformi proseguano alle fasi successive. Questo rigido processo di ispezione impedisce efficacemente la diffusione di prodotti difettosi e mantiene la qualità costante che ha caratterizzato Lechang Yuhuang nel corso dei suoi 30 anni di attività.

Trattamento termico

Lao Chen, che ha gestito il forno per trattamento termico per 12 anni, controlla manualmente la durata del trattamento termico—un compito che svolge con la precisione richiesta da un membro del team di un'azienda con 30 anni di esperienza. I materiali in acciaio al carbonio vengono riscaldati a 850°C per 2 ore e poi temprati in olio, mentre i materiali in acciaio inossidabile subiscono un ricottura a 1050°C per 1 ora. Una volta, è rimasto fino a tardi per riprocessare un lotto di materiali dopo che la temperatura del forno era scesa di 10°C, dicendo: «Il trattamento termico è fondamentale per garantire la resistenza di viti, dadi e bulloni—la nostra reputazione si basa su questo, quindi non ci sono scorciatoie».

Placcatura

Il reparto di placcatura offre tre principali opzioni di placcatura, con selezioni personalizzate in base alle esigenze dei clienti—un servizio perfezionato negli ultimi 30 anni per soddisfare le diverse richieste della clientela. Ad esempio, il signor Liu di un'azienda automobilistica sceglie sistematicamente la zincatura per le sue viti grazie al rapporto qualità-prezzo e alla resistenza alla ruggine. Al contrario, un cliente del settore marino opta per la cromatura dei propri pacchetti di dadi e bulloni resistere alla corrosione dell'acqua salata. Xiao Hong, la placcatrice, garantisce uno strato di placcatura uniforme; in un'occasione, ha rimosso il placcaggio da un intero lotto e li ha ripristinati semplicemente perché aveva trovato una piccolissima area non placcata — un livello di cura che ha fatto tornare i clienti negli anni.

Controllo qualità finale (FQC)

Prima del confezionamento dei prodotti, viene effettuata una serie di test completi nel mondo reale per verificarne la qualità, un controllo finale che rispetta lo standard aziendale di eccellenza consolidato in 30 anni. Inizialmente, la macchina di ispezione ottica dell'azienda esegue una selezione preliminare, rilevando automaticamente difetti superficiali come graffi, bave o placcatura irregolare su viti, dadi e bulloni, eliminando fin da subito i prodotti non conformi dal punto di vista visivo. Successivamente, vengono effettuati test sulle prestazioni meccaniche: le viti vengono serrate in un tester di trazione per misurare la capacità portante. In un'occasione, le viti industriali richieste da un cliente necessitavano di una capacità portante di 500 kg e l'azienda le ha testate fino a 600 kg per garantire la sicurezza. I set di dadi e bulloni sono sottoposti anche a test di coppia per evitare il danneggiamento filettato durante il serraggio. Per le parti destinate all'uso esterno viene effettuato un test di nebulizzazione salina della durata di 48 ore; qualsiasi segno di ruggine comporta immediatamente la respinta del lotto.

Imballaggio

L'imballaggio flessibile svolge un ruolo chiave nella logistica, nella gestione dei costi e nell'usabilità per il cliente, e in oltre 30 anni Lechang Yuhuang ha perfezionato questo aspetto per soddisfare le esigenze della clientela. Vengono utilizzate macchine automatiche per l'imballaggio per aumentare l'efficienza, ma l'azienda offre anche imballaggi completamente personalizzati su richiesta del cliente. Ad esempio, un grande produttore di componenti automobilistici ordina normalmente dispositivi di fissaggio in cartoni da ingrosso, ideali per le sue linee di montaggio ad alto volume. Nel frattempo, un'azienda specializzata in apparecchiature di precisione potrebbe richiedere un imballaggio su misura, come confezioni con pellicola antigraffio e etichette per la tracciabilità del prodotto, al fine di proteggere i componenti durante il trasporto, una soluzione sviluppata grazie a decenni di esperienza nelle sfide logistiche della clientela.

Controllo qualità in uscita (OQC)

Prima della spedizione, Lao Hu, il responsabile del magazzino, effettua controlli a campione casuali, un'ultima fase che riflette l'impegno dell'azienda verso la precisione da ben 30 anni. Aprirebbe una scatola ogni 20 per verificare la quantità: anche se mancasse anche una sola vite, l'intero ordine verrebbe ripacchettato. Controlla inoltre che le etichette delle confezioni corrispondano ai requisiti dell'ordine, garantendo ai clienti di ricevere esattamente quanto richiesto, ogni volta.

Questo è qualcosa di più di un semplice "processo produttivo": è l'etica lavorativa quotidiana di un team che ha costruito un patrimonio di fiducia durato 30 anni. L'azienda non si limita a produrre viti, dadi e bulloni; garantisce che questi prodotti risolvano i problemi dei clienti, una promessa che ne guida le operazioni da tre decenni. È proprio questo che distingue una fabbrica affidabile e consolidata nel settore delle viti dalle altre, rendendo Lechang Yuhuang un partner su cui poter contare negli anni a venire.

Lechang Yuhuang Electronic Technology Co., Ltd
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