OEM socketkappe tetningsbolt vannavvisende tetningsskrue

I industrielle miljøer er tetningsskruer ikke bare vanlige festemidler; de kan også fungere som en viktig barriere mot utstyrssvikt forårsaket av væskeinntrengning, støvopphopning og miljøkorrosjon. Likevel møter kunder ofte gjentakende problemer: ujevn tetning fører til hyppig vedlikehold, skruer som ikke passer sammen svikter i harde miljøer, og lange leveringstider for skreddersydde løsninger. Yuhuang utnytter sin integrerte produksjons- og FoU-kapasitet for å tilby pålitelige tetningsskrueløsninger for disse utfordringene.

Kunder i elektronikkindustrien, medisinsk teknologi og sensorproduksjon møter ofte problemet med tetningsskruer som feiler på grunn av dårlig integrasjon av skiver eller unøyaktige dimensjoner, akkurat som selskaper innen medisinsk utstyr opplever kostbar nedetid på grunn av væskelekkasje i diagnostisk utstyr. Yuhuangs løsning starter med deres automatiserte produksjonskjede: den helt automatiske skruelinjen sikrer at skruforgrovingene overholder kundens krav til toleranser, og nøyaktig kutting brukes for å tilpasse gummi O-ringene (silikonkautsjukk, EPDM-kautsjukk, fluorosilikonkautsjukk) til forgrovingens dimensjoner. Dette eliminerer gapet i 360° tetningen. Vårt laboratorium utfører også tetningsprøvesett og saltsprøyteprøver på hver parti produkter for å sikre ytelse i miljøer med høy fuktighet/korrosjon og redusere vedlikeholdskostnadene for kundene med mer enn 30 %.

Ekstreme forhold som bil-, marin- og terrengteknikk-kunder møter, inkluderer temperatursvingninger fra -40°C til 150°C (for bilmotorer), sjøvannskorrosjon (for marine gir) og vibrasjoner (for byggemaskiner). Vanlige skruer knaker ofte eller mister sine tetninger. For eksempel skyldes kortslutninger for skipskunder korrosjon av bolter på skipets yttervegg. Yuhuang svarte på to måter: Først, høyklassige materialer – 18/8 rustfrie stålskruer (passivert og korrosjonsbestandig) og miljøvennlige tetninger (høytemperatur-fluorsilikon, sjøvanns-EPDM). For det andre, strukturell optimalisering: Anti-losgjøringsbelægninger på gjerdene i omgivelser utsatt for vibrasjoner øker friksjonen for å hindre løsning. Disse oppgraderingene sikrer at våre tettingsskruer/bolter tåler forhold som ordinære produkter ikke kan.

Ikke-standard tetningsskruer er ofte nødvendige i nye felt som ny energi og robotteknologi. Skruer med sekskantinnstikk har unike gjenger eller vannskjermende uregelmessige installasjoner, men de har ofte lengre leveringstider. En kunde fra en robotprodusent trenger 10 000 egentilpassede selv-tettende skruer innen to uker. Yuhuangs fleksible produksjonssystem for levering: Vårt dreieverksted (20 CNC-dreiebenker) og stansverksted kan bytte mellom standard- og egentilpassede spesifikasjoner innen 48 timer. Vårt tekniske team (med over 30 års erfaring innen festeanleggskonstruksjon) tilbyr personlig støtte fra tegningsanalyse til anbefaling av materialer. Hele tilpasningsprosessen (fra design til masseproduksjon) tar bare 7–10 dager, noe som er mye kortere enn bransjens 2–3 uker, og hjelper kunder med å akselerere produktlansering.

For B2B-kunder, spesielt innen luftfart og militærsektoren, er kvalitetskonsistens uten diskusjon. Yuhuang har unngått dette gjennom et trelags kvalitetssystem: Optisk sortering foregår i verkstedet for optisk sortering, der maskiner registrerer overflatefeil (skarper, skrape) med en hastighet på 600 per minutt; De viktigste dimensjonene på skruene (gjengeavstand, høyde på hodet) inspiseres manuelt i fullinspeksjonsverkstedet. Mekaniske tester (brytefasthet, dreiemomentbestandighet) utføres i laboratoriet for å oppfylle ISO-standarder. Den strengt kontrollerte prosessen holder feilraten under 0,01 %, noe som gir kundene full tillit.