OEM Socket Cap Seal Bolt Waterproof Sealing Screw

Sa mga industriyal na setting, ang mga sealing screw ay hindi lamang karaniwang fastener; maaari rin silang magsilbing mahalagang hadlang laban sa pagkabigo ng kagamitan dulot ng pagsulpot ng likido, pagtambak ng alikabok, at pana-panahong korosyon. Gayunpaman, madalas harapin ng mga customer ang mga paulit-ulit na problema: hindi pare-pareho ang sealing na nagdudulot ng madalas na maintenance, hindi tugma ang mga screw at bumabagsak sa matitinding kapaligiran, at mahaba ang oras ng paghahatid para sa mga customized na solusyon. Ginagamit ng Yuhuang ang pinagsamang produksyon at R&D na kakayahan upang magbigay ng maaasahang sealing screw na solusyon sa mga problemang ito.

Madalas na nakakaranas ang mga kustomer sa industriya ng elektronika, medikal na teknolohiya, at pagmamanupaktura ng sensor ng problema sa pagkabigo ng mga turnilyo dahil sa hindi maayos na pagsasama ng mga washer o hindi tumpak na sukat, tulad ng nararanasan ng mga kompanya ng kagamitang pangmedikal na mayroong masustansiyang downtime dahil sa pagtagas ng likido sa mga diagnostic na kagamitan. Ang solusyon ng Yuhuang ay nagsisimula sa kanyang automated na produksyon: ang fully automatic na linya ng turnilyo ay nagagarantiya na ang mga grooves ng turnilyo ay sumusunod sa kinakailangang tolerance ng kustomer, at ginagamit ang eksaktong pagputol upang tugma ang sukat ng rubber O-rings (silicone rubber, ethylene propylene diene monomer rubber, fluorosilicone rubber) sa mga groove. Pinapawala nito ang puwang para sa 360° leak-proof seal. Ang aming laboratoryo ay nagsasagawa rin ng sealing test kits at salt spray test sa bawat batch ng produkto upang masiguro ang pagganap sa mataas na antas ng kahalumigmigan/nakakalason na kapaligiran at bawasan ang gastos sa maintenance ng mga kustomer ng higit sa 30%.

Ang matitinding kondisyon na kinakaharap ng mga kliyente sa automotive, Marine, at off-road engineering ay kasama ang pagbabago ng temperatura mula -40°C hanggang 150°C (para sa mga engine ng sasakyan), pagsira dahil sa tubig-dagat (para sa mga Marine gear), at pag-vibrate (para sa mga makinarya sa konstruksyon). Madalas na nababali o nawawala ang seal ng karaniwang turnilyo. Halimbawa, ang maikling circuit para sa mga kliyenteng barko ay dulot ng korosyon ng mga turnilyo sa panlabas na bahagi ng barko. Tumugon ang Yuhuang sa dalawang paraan: Una, mataas na uri ng materyales – katawan ng turnilyong gawa sa 18/8 stainless steel (napanatili ang resistensya sa korosyon) at mga goma na de-kalidad (fluorosilicone na antitagal sa init, EPDM na antitagal sa tubig-dagat). Pangalawa, pag-optimize ng istruktura: Ang mga anti-loosening patch sa mga thread sa mga lugar na madaling mag-vibrate ay nagpapataas ng lagkit upang maiwasan ang pagloose. Ang mga pagpapabuti na ito ay nagsisiguro na ang aming mga sealing screw/bolt ay kayang-taya ang mga kondisyon na hindi kayang tahanan ng pangkaraniwang produkto.

Madalas kailangan ang mga di-pamantayang sealing screw sa mga bagong larangan tulad ng bagong enerhiya at robotics. Ang mga hexagon socket sealing screw ay may natatanging thread o hindi regular na waterproof installation, ngunit nakakaranas ito ng mas mahabang oras ng paghahatid. Kailangan ng isang customer na tagagawa ng robot ng 10,000 custom na self-sealing screw sa loob ng dalawang linggo. Ang delivery ng makukulit na production system ng Yuhuang: Ang aming workshop sa turnilya (20 CNC lathes) at pabrika ng stamping ay maaaring magpalit sa pagitan ng standard at custom na espesipikasyon sa loob lamang ng 48 oras. Ang aming technical team (na may higit sa 30 taon na karanasan sa disenyo ng fastener) ay nag-aalok ng one-on-one suporta mula sa pagsusuri ng drawing hanggang sa rekomendasyon ng materyales. Ang buong proseso ng customization (mula sa disenyo hanggang sa mass production) ay tumatagal lamang ng 7 hanggang 10 araw, na mas maikli kumpara sa karaniwang 2 hanggang 3 linggo sa industriya, na tumutulong sa mga customer na mapabilis ang paglabas ng produkto.

Para sa mga B2B na kliyente, lalo na sa mga sektor ng aerospace at militar, ang pagkakapare-pareho ng kalidad ay hindi napagdududahan. Naiwasan ito ng Yuhuang sa pamamagitan ng isang tatlong-layer na sistema ng kalidad: Ang optical selection workshop ay gumagamit ng mga optical selection machine upang matuklasan ang mga depekto sa ibabaw (tulis, gasgas) nang may bilis na 600 bawat minuto; Ang mga pangunahing sukat ng mga turnilyo (distansya ng thread, taas ng ulo) ay sinusuri nang manu-mano sa buong proseso ng inspeksyon; Ang mga pagsusulit sa mekanikal (tensile strength, torque resistance) ay isinagawa sa laboratoryo upang matugunan ang mga pamantayan ng ISO. Ang mahigpit na daloy ng proseso ay nagpapanatili sa rate ng depekto sa ilalim ng 0.01%, na nagbibigay ng kumpletong tiwala sa mga kliyente.