Tesnilni vijak za OEM vtičnico s pokrovom, vodotesen tesnilni vijak

V industrijskih okoljih tesnilni vijaki niso le navadni spojni elementi; lahko služijo tudi kot ključna ovira za preprečevanje okvar opreme, ki jih povzroča prodor tekočin, nakopičenje prahu in korozija zaradi okolja. Kljub temu stranke pogosto naletijo na ponavljajoče se težave: neenakomerno tesnjenje povzroča pogosto vzdrževanje, neustrezni vijaki odpovejo v ekstremnih okoljih, prilagojene rešitve pa imajo dolge dobavne roke. Yuhuang izkorišča svoje integrirane zmogljivosti proizvodnje in razvoja, da ponudi zanesljive rešitve tesnilnih vijakov za odpravljanje teh težav.

Stranke v industriji elektronike, medicinske tehnologije in proizvodnje senzorjev pogosto naletijo na težavo, da tesnilni vijaki odpovejo zaradi slabe integracije podložk ali natančnih dimenzij, prav tako kot podjetja za medicinsko opremo, ki se soočajo s stroški prostojov zaradi uhajanja tekočine v diagnostični opremi. Rešitev podjetja Yuhuang se začne s samodejno proizvodno verigo: popolnoma avtomatska linija za vijke zagotavlja, da žlebovi na vijkih ustrezajo tolerancam, ki jih zahteva stranka, natančno rezanje pa zagotavlja ujemanje gumiastih O-obročkov (silikonska guma, etilen-propilen-dien monomer guma, fluorosilikonska guma) z dimenzijami žlebov. S tem se odpravi vrzel pri 360° tesnem tesnjenju. Naš laboratorij izvaja tudi preizkuse tesnjenja in preizkuse z morsko razpršeno vodo na vsaki seriji izdelkov, da zagotovi delovanje v okoljih z visoko vlažnostjo/strupenimi okolji ter zmanjša stroške vzdrževanja za več kot 30 %.

Ekstremni pogoji, s katerimi se srečujejo stranke iz avtomobilske, pomorske in tehnike za teren, vključujejo nihanja temperature od -40 °C do 150 °C (za avtomobilske motorje), korozijo morske vode (za pomorske prenosnike) ter vibracije (za gradbene stroje). Navadni vijaki se pogosto zlomijo ali izgubijo tesnilnost. Na primer, kvarovi zaradi kratek pri pomorskih strankah povzroča korozija vijakov na zunanjem trupu ladje. Yuhuang je odgovoril na dva načina: prvič, z uporabo visoko razvijtega materiala – telo vijakov iz nerjavnega jekla 18/8 (pasivirano in odporno proti koroziji) ter okolju prijazna tesnila (fluorosilikonska za visoke temperature, EPDM za morsko vodo); drugič, s strukturno optimizacijo: proti razvijalne ploščice na navojih v okoljih z možnimi vibracijami povečajo trenje, da preprečijo razvijanje. Te izboljšave zagotavljajo, da lahko naši tesni vijaki/vijaki prenesejo pogoje, ki jim splošni proizvodi ne morejo ustrezati.

V novih panogah, kot so nova energija in robotika, so pogosto potrebni nestandardni tesnilni vijaki. Šesterokotni tesnilni vijaki imajo edinstvene navoje ali vodotesne nepravilne namestitve, vendar se soočajo z daljšimi dobavnimi roki. Stranka proizvajalca robotov potrebuje 10.000 prilagojenih samotesilnih vijakov v dveh tednih. Yuhuangov fleksibilen sistem dobave: Naš tokarniški del (20 CNC tokarn) in žigosalnica lahko preklopi med standardnimi in prilagojenimi specifikacijami v 48 urah. Naš tehnični tim (z več kot 30-letnjimi izkušnjami na področju konstrukcije spojnih elementov) ponuja individualno podporo, ki sega od analize risb do priporočil glede materiala. Celoten proces prilagoditve (od načrtovanja do serijske proizvodnje) traja le 7 do 10 dni, kar je veliko krajše od 2 do 3 tednov v industriji, s čimer strankam pomagamo pospešiti izdajo izdelkov.

Za stranke B2B, zlasti v letalstvu in vojaškem sektorju, je doslednost kakovosti nedvomna. Yuhuang se temu izogne s trogatim sistemom kakovosti: delavnica za optično selekcijo uporablja optične selekcijske stroje za odkrivanje površinskih napak (obrezanosti, prask) s hitrostjo 600 na minuto; ključne dimenzije vijkov (razmik med nitmi, višina glave) se ročno pregledajo v celotni inš Mehanični preskusi (težna trdnost, upor na navora) se izvajajo v laboratoriju, da se izpolnijo standardi ISO. Strog procesni tok ohranja stopnjo napak pod 0,01%, kar strankam daje popolno zaupanje.