OEM ligzdas vāciņa blīvēšanas skrūve ūdensizturīga blīvēšanas skrūve

Rūpnieciskos apstākļos blīvēšanas skrūves nav tikai parasti stiprinājumi; tās var arī veidot būtisku barjeru pret iekārtu darbības traucējumiem, ko izraisa šķidrumu iekļūšana, putekļu uzkrāšanās un vides izraisīta korozija. Tomēr klienti bieži saskaras ar atkārtotām problēmām: nekonsekventa blīvēšana izraisa biežu apkopi, nesaderīgas skrūves neizdodas ekspluatācijā grūtos apstākļos un pielāgotu risinājumu ilgie piegādes laiki. Yuhuang izmanto savas integrētās ražošanas un R&D iespējas, lai nodrošinātu uzticamus blīvēšanas skrūvju risinājumus šiem sāpīgajiem punktiem.

Elektronikas, medicīnās tehnoloģijas un sensoru ražošanas nozares klienti bieži saskaras ar problēmu, ka hermētiskie vītnes savienojumi izgāžas dēļ nepietiekami integrētiem starplikām vai neprecīziem izmēriem, tāpat kā medicīnās iekārtu uzņēmumi saskaras ar dārgiem pārtraukumiem darbībā, kas izraisīti šķidruma noplūdēm diagnostikas aprīkojumā. Yuhuang risinājums sākas ar automatizētu ražošanas ķēdi: pilnībā automātiskā vītnes līnija nodrošina, ka vītnes grobi atbilst klienta prasītajiem toleranču robežām, un precīzs griezums tiek izmantots, lai pielāgotu gumijas O-veida blīvslazdus (silikonu gume, etilēna propilēna diēna monomēra gume, fluorosilikonu gume) atbilstoši grobu izmēriem. Tas novērš 360° hermētiskuma plaisu. Mūsu laboratorija katram produktu partijai veic arī blīvēšanas testu komplektus un sāls smidzināšanas testus, lai nodrošinātu darbības efektivitāti augsta mitruma/korozīvos apstākļos un samazinātu klientu uzturēšanas izmaksas vairāk nekā par 30%.

Ekstrēmas apstākļi, ar kādiem saskaras automašīnu, jūras un bezceļu tehnoloģiju klienti, ietver temperatūras svārstības no -40°C līdz 150°C (automobiļu dzinējiem), jūras ūdens koroziju (jūras pārnesumme hānismiem) un vibrāciju (būvmašīnām). Parastie skrūves bieži saplīst vai zaudē savu blīvējumu. Piemēram, kuģu klientiem īssavienojumi rodas, kad korodē skrūves kuģa ārējā apvalkā. Yuhuang reaģēja divos veidos: pirmkārt, izmantojot augstas klases materiālus — 18/8 nerūsējošā tērauda skrūvju korpusus (pasaivinātus un korozijizturīgus) un videi draudzīgas starplikas (augstas temperatūras fluorosilikonu, jūras ūdenim izturīgu EPDM). Otrkārt, strukturāla optimizācija: pretizslīdes segumi uz vītnes vibrācijām pakļautās vidēs palielina berzi, lai novērstu atslābšanu. Šie uzlabojumi nodrošina, ka mūsu blīvējošās skrūves/bolts iztur apstākļus, kuros parasti rašanās produkti nespēj funkcionēt.

Jaunās enerģijas un robotikas jomās bieži tiek prasīti nestandarta hermētiskie vītnes savienojumi. Sešstūra dobuma hermētiskajiem vītņu savienojumiem ir unikālas vītnes vai ūdensizturīgas neregulāras uzstādīšanas iespējas, taču tiem piemīt garākas piegādes laiks. Robotu ražotāja klients nepieciešas 10 000 pielāgotus pašhermētiskos vītņu savienojumus divu nedēļu laikā. Yuhuang elastīgās ražošanas sistēmas piegāde: mūsu pagriezējdarbnīca (20 CNC pagriezējmašīnas) un spieddarbnīca var pārslēgties starp standarta un pielāgotajiem specifikācijām 48 stundu laikā. Mūsu tehniskā komanda (ar vairāk nekā 30 gadu pieredzi stiprinājumu dizaina jomā) nodrošina individuālu atbalstu, sākot no zīmējumu analīzes līdz materiālu ieteikumiem. Pilns pielāgošanas process (no dizaina līdz masu ražošanai) aizņem tikai 7 līdz 10 dienas, kas ir ievērojami īsāks par nozares vidējiem 2 līdz 3 mēnešiem, palīdzot klientiem paātrināt produktu izlaišanu.

B2B klientiem, īpaši aviācijas un militārajā sektorā, kvalitātes vienveidība ir neapšaubāma. Yuhuang šim nolūkam izmanto trīs slāņu kvalitātes sistēmu: optiskās selekcijas darbnīcā ar optiskās selekcijas iekārtām tiek noteikti virsmas defekti (uzgaļi, svītras) ar ātrumu 600 gabali minūtē; pilnās pārbaudes darbnīcā manuāli tiek pārbaudīti skrūvju galvenie izmēri (diegu attālums, galvas augstums). Laboratorijā tiek veikti mehāniskie testi (izturība pret stiepšanu, griezes izturība), lai atbilstu ISO standartiem. Stingrs procesa plūsmas kontrole nodrošina defektu līmeni zem 0,01%, dodot klientiem pilnu uzticību.