בורג אטם לשקע OEM, אטם מים

בסביבות תעשיתיות, ברגי אטימה אינם רק חיבורים פשוטים; הם יכולים לשמש כמונע קריטי לכשלים בציוד הנגרמים всיכת נוזלים, הצטברות אבק וקורוזיה סביבתית. עם זאת, לקוחות 종דים נתקלים בבעיות חוזרות: אטימה לא עקבית גורמת לתחזוקה תכופה, ברגים לא מתאימים נכשלים בסביבות קשות, וזמנים ארוכים למשלוח פתרונות מותאמים. יוהואנג מנצלת את יכולות הייצור והפיתוח המותאמות שלה כדי לספק פתרונות אמינים לברגי אטימה להקלה על בעיות אלו.

לקוחות בתעשיית האלקטרוניקה, טכנולוגיית הרפואה ויצרון חיישנים נתקלים לעיתים קרובות בבעיה של ברגים חוסמי שסתום שנחלשים עקב אינטגרציה לקויה של וושרים או ממדים לא מדויקים, ממש כמו שחברות ציוד רפואי מתמודדות עם הפסדי זמן יקרים עקב דליפת נוזלים בציוד אבחוני. הפתרון של Yuhuang מתחיל במחרוזת הייצור האוטומטית: קו הברגים האוטומטי לחלוטין מבטיח שהשדרוגים בברגים עומדים בסובלנות הנדרשת על-ידי הלקוח, וחיתוך מדויק משמש להתאמת טבעות הגומי (גומי סיליקון, גומי אטילן פרופילן דיין מונומר, גומי פלואורו-סיליקון) לממדי השדרוג. בכך מוסר החור באختמת חוסמת דליפה של 360°. המעבדה שלנו מבצעת גם קיטים לבדיקת חסימת ובדיקות רסס מלח על כל לוט של מוצרים, כדי להבטיח ביצועים בסביבות לחות/קורוזיביות ולצמצם את עלות התפעול של הלקוחות ב-30% לפחות.

תנאים קיצוניים שנתקלים בהם לקוחות מהנדסי תחבורה, ימיים וציוד עבודה בשטח כוללים תנודות טמפרטורה שמתפרסות בין 40-°C ל-150°C (למנועי רכב), קורוזיה של מים מלוחים (לגלגלי שיניים ימיים) ורטט (למכונות בניין). ברגים רגילים נשברים לעתים קרובות או מאבדים את החיתוך שלהם. למשל, קצר חשמלי אצל לקוחות ספינות נגרם עקב קורוזיה של ברגים במעטפת החיצונית של הספינה. יוהואנג הגיבה בשני אופנים: ראשית, חומרים מתקדמים – גוף בורג מסגסוגת נירוסטה 18/8 (שעובדה ונעשתה עמידה בפני קורוזיה) וחיבורים ירוקים סביבתיים (סיליקון פלואורי עמיד לטמפרטורות גבוהות, EPDM עמיד בפני מים מלוחים). שנית, אופטימיזציה מבנית: שדרוגי ניגוד-התרופפות על החוטים בסביבות עשירות ברטט מגדילים את החיכוך כדי למנוע התקרבות. שדרוגים אלו מבטיחים שברגים החותכים שלנו יכולים לעמוד בתנאים שבהם מוצרים כלליים לא יחזיקו מעמד.

בתחומים עתירי טכנולוגיה חדשים, כמו אנרגיה חדשה ורובוטיקה, נדרשים לעיתים קרובות ברגים חותמים לא סטנדרטיים. לברגים חותמים עם שקע משושה יש חוטים ייחודיים או התקנות מיוחדות לעמידות במים, אך הם מתאפיינים בזמן אספקה ארוך יותר. לקוח של יצרן רובוטים צריך 10,000 ברגים עצמיים חותמים תוך שבועיים. מערכת הייצור הגמישה של Yuhuang מאפשרת אספקה:ワーク숍 החריטה שלנו (20 מכונות CNC) וワーク숍 השטamping יכולים לעבור בין مواصفات סטנדרטיות לייצור מותאם תוך 48 שעות. צוות המומחים שלנו (עם ניסיון של יותר מ-30 שנה בעיצוב של רכיבי חיבור) מספק תמיכה אישית, החל מניתוח תרשימים ועד המלצה על חומרים. כל תהליך ההכנה להזמנה מותאמת (מהעיצוב לייצור массלי) נמשך רק 7 עד 10 ימים, מה ש קצר בהרבה מהשבועיים עד שלושה שבועות הנפוצים בענף, ועוזר ללקוחות להאיץ את שחרור המוצר.

עבור לקוחות B2B, במיוחד בsectors הא aerospace והmilitary, עקביות באיכות היא מעבר שאלה. יוהואנג הסתגלה על כך באמצעות מערכת איכות בת שלוש שכבות:ワーク숍 הבחירה האופטית משתמשת במכונות בחירה אופטיות לזיהוי פגמים בשטח (שוליים, שריטות) במהירות של 600 לדקה; המידות המרכזיות של הברגים (מרווח החוט, גובה הראש) נבדקות ידנית ב워ק숍 הבדיקה המלאה. בדיקות מכניות (חוזק מתיחה, התנגדות מומנט) מבוצעות במעבדה כדי לעמוד בתקני ISO. זרימת התהליך המחמירה שומרת על שיעור פגם מתחת ל-0.01%, ונותנת ללקוחות ביטחון מלא.