Jestesmy profesjonalnym producentem niestandardowych elementów złącznych z metalu |

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Inspekcja jakości śrub

W procesie produkcji śrub nasza firma kładzie duży nacisk na kontrolę jakości. Wykorzystujemy szereg profesjonalnych urządzeń testowych, aby zapewnić jakość śrub pod różnymi względami.

Testowanie wydajności uszczelnienia

Stosujemy tester uszczelności, aby dokładnie sprawdzić, czy śruby nie mają wycieków szczelności powietrza. To gwarantuje, że przy zastosowaniach wymagających uszczelnienia, śruby skutecznie zapobiegają wyciekaniu gazów lub cieczy.

Badania twardości

W celu badania twardości stosujemy mierniki twardości Vickersa oraz mierniki twardości Rockwella. Twardościomierz Vickersa nadaje się do pomiaru szerokiego zakresu twardości, natomiast twardościomierz Rockwella jest powszechnie używany do badania twardości materiałów metalowych. Dzięki tym dwóm urządzeniom możemy w pełni poznać wskaźniki twardości śrub i określić, czy spełniają wymagania materiałowe dotyczące twardości. Zapewnia to, że śruby będą miały wystarczającą odporność na odkształcenia i zużycie podczas użytkowania.

Testowanie właściwości tarcia

Maszyna do badania oporu tarcia służy do testowania parametrów wydajności tarcia, takich jak współczynnik tarcia powierzchni śruby lub odpowiednich części. Ma to związek z płynnością montażu i użytkowania śrub oraz ich stanem zużycia. Może dostarczyć danych wspierających ocenę dopasowania śrub do różnych scenariuszy użycia.

Inspekcja wymiarów i wyglądu

Projektor jest używany do precyzyjnego pomiaru wymiarów śrub, zapewniając zgodność kluczowych wielkości, takich jak długość i średnica, ze standardami projektowymi. Jednocześnie, w połączeniu z urządzeniami takimi jak sortery optyczne, przeprowadzamy szczegółową inspekcję wyglądu śrub, aby odfiltrować produkty z wadami powierzchniowymi, takimi jak zadrapania, odkształcenia czy nierówny kolor.

Wykrywanie momentu obrotowego

Używamy miernika momentu obrotowego do pomiaru momentu, jaki mogą wytrzymać śruby. Zapewnia to, że podczas montażu i użytkowania śruby nie będą się łatwo ślizgać z powodu niewystarczającego momentu, ani nie pękają z powodu nadmiernego momentu, gwarantując tym samym niezawodność połączenia.

Test na mgłę solną

Przeprowadzamy testy mgły solnej, aby sprawdzić odporność śrub na korozję. Śruby umieszczamy w specjalnym pojemniku, w którym tworzymy aerosol z wody morskiej. Symuluje to warunki korozyjne, jakie mogą napotkać śruby, np. w pobliżu morza lub w miejscach o dużej wilgotności i zawartości soli w powietrzu. Czas trwania testu zależy od przewidzianego zastosowania śrub.

Testowanie odporności środowiskowej

Wysokotemperaturowe piece służą do symulacji warunków wysokiej temperatury. Testujemy stabilność działania śrub w wysokich temperaturach, np. czy materiał nie ulega negatywnym zmianom oraz czy struktura pozostaje stabilna. Zapewnia to normalne działanie śrub w możliwych warunkach pracy przy wysokich temperaturach.

Analiza komponentów

Spektrometry fluorescencji rentgenowskiej mogą dokładnie analizować skład materiałowy śrub, aby określić, czy spełniają one określony wzór materiałowy. Zapewnia to jakość materiału śrub od samego źródła i zapobiega obniżeniu ogólnej wydajności śrub spowodowanemu gorszej jakości materiałami.

Dzięki powyższemu rygorystycznemu procesowi kontroli jakości obejmującemu wiele etapów i urządzeń, nasza firma może skutecznie kontrolować jakość śrub i dostarczać klientom wysokiej jakości oraz niezawodne produkty śrubowe.

Urządzenia do kontroli jakości