Olemme ammattitaitoinen ei-standardien metallituotteiden valmistaja |

Ruuvien tuotantoprosessissa yrityksemme kiinnittää paljon huomiota laadunvalvontaan. Käytämme useita ammattimaisia testauslaitteita varmistaaksemme ruuvien laadun eri näkökulmista.

Tiiviyden suorituskyvyn testaus

Käytämme tiiviystestiä tarkistaaksemme tarkasti, onko ruuveissa ilmavuotoja. Tämä takaa, että ruuveja käytettäessä tiivistystä vaativissa tilanteissa ne voivat tehokkaasti estää kaasun tai nesteen vuotamisen.

Kovuustesti

Kovuuden testaamiseen käytetään Vickersin kovuustestiä ja Rockwellin kovuustestiä. Vickersin kovuustesti soveltuu laajan kovuusalueen mittaamiseen, kun taas Rockwellin kovuustestiä käytetään yleisesti metallimateriaalien kovuuden testauksessa. Näillä kahdella laitteella voimme saada kattavan kuvan ruuvien kovuudesta ja määrittää, täyttävätkö ne materiaalin kovuusvaatimukset. Tämä takaa, että ruuvit kestävät riittävästi muodonmuutoksia ja kulumista käytön aikana.

Kitkatoiminnon testaus

Kitkavastuskoeasemalla testataan ruuvien tai niihin liittyvien osien kitkakertoimen kaltaisia kitkaparametreja. Tämä liittyy siihen, kuinka sujuvasti ruuveja voidaan asentaa ja käyttää sekä niiden kulumiseen. Se tarjoaa tietoa siitä, kuinka hyvin ruuvit sopivat erilaisiin käyttökohteisiin.

Koon ja ulkonäön tarkastus

Projektorilla mitataan ruuvien koko tarkasti varmistaaksemme, että tärkeät mitat, kuten pituus ja halkaisija, täyttävät suunnittelumääräykset. Samalla teemme optisten lajittelijoiden kaltaisten laitteiden avulla perusteellisen ulkonäön tarkastuksen erottaa voidaksemme pois tuotteet, joissa on pinnan vikoja, kuten naarmuja, muodonmuutoksia ja epätasaisia värejä.

Väännysvoiman tunnistus

Käytämme vääntömomenttimittaria mittaamaan ruuvien kestävyyttä vääntömomenttia vastaan. Tämä varmistaa, että asennuksen ja käytön aikana ruuvit eivät liuku helposti riittämättömän vääntömomentin vuoksi, eivätkä murtuneet liiallisen vääntömomentin vuoksi, ja näin taataan niiden yhteyksien luotettavuus.

Suolasumutesti

Suoritamme suolakarhutestejä arvioidaksemme ruuvien kestävyyttä korroosiolle. Asetamme ruuvit erityiseen laatikkoon, jossa luomme suolavesihöyryn. Tämä jäljittelee sellaista syöpivää ympäristöä, jonka ruuvit saattavat kohdata, esimerkiksi meren lähellä tai kosteissa ja suolaisissa ilman olosuhteissa. Testin kesto riippuu siitä, mihin tarkoitukseen ruuveja aiotaan käyttää.

Ympäristönkestävyystestaus

Korkealämpötila-uunit käytetään korkean lämpötilan ympäristön simulointiin. Testaamme ruuvien suorituskyvyn stabiilisuutta korkeissa lämpötiloissa, kuten sitä, aiheutuuko materiaaliin haitallisia muutoksia ja pysyykö rakenne vakaana. Tämä varmistaa, että ruuvit toimivat normaalisti mahdollisissa korkean lämpötilan työoloissa.

Komponenttianalyysi

Röntgenfluoresenssispektrometrit voivat tarkasti analysoida ruuvien materiaalikoostumusta ja määrittää, täyttävätkö ne määritellyn materiaalikaavan. Tämä varmistaa ruuvien materiaalilaadun jo lähtövaiheessa ja estää huonolaatuisten materiaalien aiheuttaman heikon suorituskyvyn.

Edellä mainitun tiukan, useista vaiheista ja laitteista koostuvan laaduntarkkailuprosessin avulla yrityksemme voi tehokkaasti hallita ruuvien laatua ja tarjota asiakkaille korkealaatuisia ja luotettavia ruuvi-tuotteita.