Wij zijn een professionele fabrikant van niet-standaard houtbouten |

In het productieproces van schroeven legt ons bedrijf grote nadruk op kwaliteitscontrole. We maken gebruik van diverse professionele testapparatuur om de schrofkwaliteit vanuit verschillende aspecten te waarborgen.

Dichtheidsprestatietest

We gebruiken een dichtheidstester om nauwkeurig te controleren of schroeven luchtdicht zijn. Dit zorgt ervoor dat schroeven, wanneer gebruikt in toepassingen die dichtheid vereisen, effectief het lekken van gas of vloeistof kunnen voorkomen.

Hardheidstesten

Voor hardheidstesten gebruiken we Vickers-hardheidstesters en Rockwell-hardheidstesters. De Vickers-hardheidstester is geschikt voor het meten van een breed scala aan hardheden, terwijl de Rockwell-hardheidstester veel wordt gebruikt bij het testen van de hardheid van metalen materialen. Met deze twee apparaten kunnen we de hardheidsindicatoren van schroeven volledig beoordelen en vaststellen of ze voldoen aan de hardheidseisen van het materiaal. Dit zorgt ervoor dat schroeven tijdens gebruik voldoende weerstand bieden tegen vervorming en slijtage.

Wrijvingsprestatietest

Een wrijvingsweerstandstestmachine wordt gebruikt om wrijvingsprestatieparameters te testen, zoals de wrijvingscoëfficiënt van het schroefoppervlak of gerelateerde onderdelen. Dit heeft betrekking op hoe soepel schroeven worden geïnstalleerd en gebruikt, evenals hun slijtageconditie. Het kan ondersteunende gegevens leveren voor hoe goed schroeven geschikt zijn voor verschillende gebruiksscenario's.

Grootte- en uiterlijkinspectie

Een projector wordt gebruikt om de afmetingen van schroeven nauwkeurig te meten, zodat belangrijke afmetingen zoals lengte en diameter voldoen aan de ontwerpnormen. Tegelijkertijd voeren we, in combinatie met apparatuur zoals optische sorteerapparaten, een grondige inspectie uit van het uiterlijk van de schroeven om producten met oppervlaktefouten zoals krassen, vervormingen en ongelijke kleur uit te filteren.

Koppelingsdetectie

We gebruiken een koppelmeetapparaat om het koppel te meten dat schroeven kunnen weerstaan. Dit zorgt ervoor dat schroeven tijdens installatie en gebruik niet gemakkelijk losslippen door onvoldoende koppel, noch breken door te hoog koppel, en zo de betrouwbaarheid van de verbinding waarborgen.

Zoutneveltest

We voeren zoutneveltests uit om te zien hoe goed schroeven bestand zijn tegen corrosie. We plaatsen de schroeven in een speciale kast waarin we een nevel van zout water creëren. Dit imiteert het soort corrosieve omgeving dat schroeven kunnen tegenkomen, zoals in de buurt van de zee of op plaatsen met veel vocht en zout in de lucht. De duur van de test hangt af van het toepassingsgebied van de schroeven.

Testen op milieubestendigheid

Hoge-temperatuurovens worden gebruikt om hoge-temperaturomgevingen te simuleren. We testen de prestatiebestendigheid van schroeven bij hoge temperaturen, zoals of het materiaal ongunstige veranderingen ondergaat en of de structuur stabiel blijft. Dit zorgt ervoor dat schroeven normaal kunnen functioneren in mogelijke hoge-temperatuurwerkomstandigheden.

Componentanalyse

Röntgenfluorescentiespectrometers kunnen de materiaalsamenstelling van schroeven nauwkeurig analyseren om te bepalen of ze voldoen aan de gespecificeerde materiaalformule. Dit zorgt ervoor dat de materiaalkwaliteit van schroeven vanaf de bron wordt gewaarborgd en voorkomt dat de algehele prestaties van schroeven ondermaats zijn door inferieure materialen.

Door middel van het bovenstaande strikte kwaliteitsinspectieproces met meerdere koppelingen en apparatuur, kan ons bedrijf de kwaliteit van schroeven effectief controleren en klanten voorzien van hoogwaardige en betrouwbare schroefproducten.