私たちは専門の非標準ハードウェアファスナー製造業者です |

ねじの製造プロセスにおいて、当社は品質管理を非常に重視しています。さまざまな専門の検査装置を活用し、多面的にねじの品質を確保しています。

シール性能試験

シール試験機を使用して、ねじに気密性の漏れがないか正確に確認します。これにより、シール性が求められる用途でねじを使用する際に、ガスや液体の漏れを効果的に防ぐことができます。

硬度試験

硬度試験にはビッカース硬度計およびロックウェル硬度計を使用します。ビッカース硬度計は広範な硬度測定に適しており、ロックウェル硬度計は金属材料の硬度試験で一般的に使用されます。これらの2種類の装置を用いることで、ねじの硬度指標を十分に把握し、素材の硬度要件を満たしているかどうかを判断できます。これにより、ねじが使用中に十分な変形抵抗性および耐摩耗性を持つことを保証します。

摩擦性能試験

摩擦抵抗試験機は、ねじの表面または関連部品の摩擦係数などの摩擦性能パラメータを評価するために使用されます。これはねじの取り付けや使用時の滑らかさ、および摩耗状態に関係しており、さまざまな使用シーンにおいてねじがどの程度適切に機能するかを判断するためのデータサポートを提供します。

サイズおよび外観検査

プロジェクターを使用して、ねじの長さや直径といった主要寸法が設計基準を満たしているかを正確に測定します。同時に、光学選別機などの装置と併用し、ねじの外観を包括的に検査することで、傷、変形、色ムラなどの表面欠陥を持つ製品を除外します。

トルク検出

トルク計を用いて、ねじが耐えられるトルクを測定しています。これにより、取り付けおよび使用時にトルクが不足して滑りやすくなることや、逆にトルクが大きすぎて破損することを防ぎ、接続の信頼性を確保します。

塩水噴霧試験

スクリューの腐食抵抗性を確認するために、塩水噴霧試験を行います。スクリューを特殊な箱に入れ、そこに塩水の霧を発生させます。これにより、海岸付近や湿気と塩分の多い空気がある環境など、スクリューが実際に曝される可能性のある腐食性環境を模擬します。試験時間はスクリューの用途に応じて異なります。

環境耐性試験

高温オーブンを使用して高温環境を模擬します。材料に悪影響を及ぼす変化がないか、構造が安定しているかなど、高温下でのスクリューの性能安定性を評価します。これにより、スクリューが高温の作業条件下でも正常に機能することを保証します。

部品分析

X線蛍光分光装置を使用することで、ねじの材料組成を正確に分析し、指定された材料配合を満たしているかを判断できます。これにより、材料の品質を源流から確保し、劣悪な素材によってねじの全体的な性能が低下するのを防ぎます。

上記のように、複数の工程と設備による厳格な品質検査プロセスを通じて、当社はねじの品質を効果的に管理し、高品質で信頼性の高いねじ製品を顧客に提供できます。