Somos un fabricante profesional de fijaciones no estándar |

En el proceso de producción de tornillos, nuestra empresa otorga gran importancia al control de calidad. Utilizamos una variedad de equipos profesionales de prueba para garantizar la calidad de los tornillos desde diversos aspectos.

Prueba de Rendimiento de Sellado

Utilizamos un probador de sellado para verificar con precisión si los tornillos presentan fugas de estanqueidad al aire. Esto asegura que, cuando los tornillos se utilicen en aplicaciones que requieren sellado, puedan impedir eficazmente que gases o líquidos se filtren.

Prueba de dureza

Para la prueba de dureza, utilizamos durómetros Vickers y durómetros Rockwell. El durómetro Vickers es adecuado para medir una amplia gama de durezas, mientras que el durómetro Rockwell se usa comúnmente para probar la dureza de materiales metálicos. Con estos dos dispositivos, podemos comprender completamente los indicadores de dureza de los tornillos y determinar si cumplen con los requisitos de dureza del material. Esto asegura que los tornillos tengan suficiente resistencia a la deformación y al desgaste durante su uso.

Prueba de Rendimiento por Fricción

Una máquina de prueba de resistencia al fricción se utiliza para evaluar parámetros de rendimiento al fricción, como el coeficiente de fricción de la superficie del tornillo o piezas relacionadas. Esto está relacionado con qué tan suavemente se instalan y utilizan los tornillos, así como con su condición de desgaste. Puede proporcionar soporte de datos sobre qué tan bien los tornillos se adaptan a diferentes escenarios de uso.

Inspección de Tamaño y Apariencia

Se utiliza un proyector para medir con precisión el tamaño de los tornillos, asegurando que dimensiones clave como longitud y diámetro cumplan con las normas de diseño. Al mismo tiempo, junto con equipos como clasificadores ópticos, realizamos una inspección exhaustiva de la apariencia de los tornillos para filtrar productos con defectos superficiales como rayaduras, deformaciones y color irregular.

Detección de par

Utilizamos un medidor de torque para medir el torque que pueden soportar los tornillos. Esto garantiza que durante la instalación y el uso, los tornillos no se deslicen fácilmente debido a un torque insuficiente, ni se rompan por un torque excesivo, asegurando así la confiabilidad de su conexión.

Prueba de rocío salino

Realizamos pruebas de niebla salina para evaluar la resistencia de los tornillos a la corrosión. Colocamos los tornillos en una cámara especial donde se genera una niebla de agua salada. Esto simula un entorno corrosivo similar al que podrían enfrentar los tornillos, como cerca del mar o en lugares con mucha humedad y sal en el aire. El tiempo que duramos la prueba depende del uso previsto de los tornillos.

Pruebas de Tolerancia Ambiental

Los hornos de alta temperatura se utilizan para simular ambientes de altas temperaturas. Evaluamos la estabilidad del rendimiento de los tornillos a altas temperaturas, por ejemplo, si el material sufre cambios adversos o si la estructura permanece estable. Esto garantiza que los tornillos puedan funcionar normalmente en condiciones de trabajo con posibles altas temperaturas.

Análisis de Componentes

Los espectrómetros de fluorescencia de rayos X pueden analizar con precisión la composición de los materiales de los tornillos para determinar si cumplen con la fórmula de material especificada. Esto garantiza la calidad del material de los tornillos desde su origen y evita que el rendimiento general de los tornillos sea deficiente debido a materiales inferiores.

Mediante el riguroso proceso de inspección de calidad anterior, con múltiples etapas y equipos, nuestra empresa puede controlar eficazmente la calidad de los tornillos y ofrecer a los clientes productos de tornillos de alta calidad y confiables.