Посібник з вибору комбінованих гвинтів для автомобілебудування

Хоча комбіновані гвинти для автомобілів мають невеликі розміри, вони є ключовими компонентами, які забезпечують безпеку та експлуатаційні характеристики всього автомобіля. Їх широко використовують у таких основних частинах, як двигун, шасі та салон, де вони відіграють важливу роль у з'єднанні та кріпленні. Вибір надійного постачальника гвинтів є обов’язковою гарантією на етапі виробництва автомобілів.

I. Поширені типи та сфери застосування

Комбіновані гвинти з хрестоподібним шліцем: конструкція з дископодібною головкою, плоскою шайбою та хрестоподібним шліцем є економічно вигідною та дуже ефективною під час встановлення. Вони підходять для ненавантажувальних сценаріїв, таких як внутрішнє складання та фіксація електричних жгутів. Гвинти, які ми виробляємо, виготовлені за допомогою високоточної штампувальної технології. Хрестоподібні шліци рівномірно розподіляють навантаження, запобігаючи прокручуванню різьби під час встановлення. Ми забезпечуємо стабльні поставки багатьом постачальникам внутрішніх компонентів автовиробникам.

Шестигранні комбіновані гвинти: циліндрична головка з шестигранним отвором, може використовуватися разом із спеціальними ключами для точного контролю крутного моменту. Мають винятковий опір кручення та високі показники герметичності, що робить їх ідеальним варіантом для високоміцних з’єднань, наприклад, у моторних кріпленнях та шасі. Завдяки спеціальному процесу термічної обробки забезпечується точна відповідність межі міцності продуктів стандартам класу 10.9/12.9. Кожна партія проходить випробування на крутний момент, щоб гарантувати тривалу стабільність зусиль після встановлення.

Комбінований гвинт з фланцем: головка цілісно утворена з поверхнею фланця та антислизьким зубчастим дизайном, має велику контактну площу та винятковий ефект запобігання самовідкручуванню. Підходить для середовищ із високочастотними вібраціями, таких як ступиці коліс та гальмівні системи. Обробку нашої поверхні фланця точно виконують на токарних верстатах з ЧПК, при цьому суворо контролюються глибина й крок зубчастих малюнків. Випробування методом сольового розпилювання триває понад 300 годин, що значно перевищує загальноприйняті галузеві стандарти, забезпечуючи більшу надійність у складних дорожніх умовах.

Комбінований гвинт із нейлоновим блокуванням: кінець різьби оснащено високоеластичним нейлоновим кільцем, яке ефективно запобігає відкручуванню за рахунок тертя та має відмінний опір вібраціям.

II. Основні показники та стандарти

Клас міцності: Загальні компоненти сумісні з класом 8.8 (межа міцності при розтягуванні ≥800 МПа); Ключові компоненти, такі як шасі та двигун, повинні мати клас 10.9/12.9 (межа міцності при розтягуванні ≥1000–1200 МПа). Усі наші продукти виготовлені відповідно до системи управління якістю IATF16949. Їх класи міцності можуть бути підтверджені сторонніми випробувальними установами. Кожна партія продуктів постачається з випробувальним звітом, що дозволяє вам використовувати їх із впевненістю.

Захист від корозії: Електролітичне цинкування (низька вартість, підходить для сухих умов); Дакромет (висока стійкість до корозії, випробування сольовим туманом ≥240 годин, підходить для шасі та моторного відсіку); Гаряче цинкування/нержавіюча сталь (підходить для умов із високою корозійною дією та великими навантаженнями). Засоби захисту від іржавчини можна адаптувати залежно від вашого середовища експлуатації. Час випробування сольовим туманом може бути скореговано за потребою, щоб відповідати суворим вимогам різних моделей автомобілів.

Крутячий момент і захист від самовідкручування: має відповідати міжнародним стандартам, таким як ISO 7380 та DIN 7984. Під час збирання обов’язково використовувати динамометричний ключ. Ефективність захисту від відкручування має бути підтверджена професійними вібраційними тестами. Ми можемо надати вам ексклюзивні рекомендації щодо підбору крутячого моменту, щоб уникнути небезпеків, пов’язаних із неправильним збиранням.

ІІІ. Вибір та основні аспекти використання

Вибір за навантаженням: для несучих деталей (наприклад, підвіски та двигуни) слід віддавати перевагу гвинтам із шестигранною голівкою, фланцевим типом або високоміцним гвинтам. Для ненесучих деталей (наприклад, інтер’єру та електропроводки) можна обрати економні та практичні хрестоподібні гвинти. Наша технічна команда може безкоштовно надати вам план вибору на основі креслень ваших компонентів та аналізу навантажень, щоб уникнути надмірного ускладнення, що збільшує вартість, або недостатнього вибору, що впливає на безпеку.

Адаптація до середовища: У високотемпературних зонах (наприклад, поблизу двигуна) слід уникати нейлонових гвинтів. Рекомендується використовувати металеві замки або фланцеві типи. Для вологих/агресивних середовищ (наприклад, нижня частина шасі) рекомендуються покриття Dacromet або матеріал із нержавіючої сталі. Ми можемо надати професійні рекомендації щодо складання на основі умов експлуатації вашого продукту, щоб допомогти вам краще його зібрати.

Як виробник, що спеціалізується на комплектуючих гвинтах для автомобілів протягом 30 років, Yuhuang Fasteners не тільки має сертифікацію IATF16949, але й володіє кількома національними патентами на корисні моделі. Підприємство обслуговувало понад 200 підприємств з виробництва автозапчастин і може забезпечити швидке ціноутворення протягом 24 годин та розробку за індивідуальним замовленням за 15 днів.

Від початкової консультації з підбору, безкоштовного тестування зразків до масового виробництва та доставки, а також післяпродажної технічної підтримки, ми пропонуємо послугу «під один дах», що дозволяє уникнути необхідності працювати з кількома постачальниками. Якщо у вас виникнуть будь-які запитання щодо продуктів або технічних питань, ви можете зв'язатися з нами електронною поштою в будь-який час. Ми відповімо протягом 24 годин і надамо вам професійні рішення.

Зверніться за індивідуальним планом уже зараз і отримайте ексклюзивну пропозицію!

Юхуан Технолоджі Лечанґ Ко., LTD

Ел. пошта: [email protected]

WhatsApp/WeChat/Телефон: +8613528527985